问题出在哪儿

　　近１０年来，由于行业发展较快，陶瓷砖产品由供不应求变为供大于求，导致市场竞争激烈，产品质量参差不齐。在日前对陶瓷砖产品主产区进行的国家监督抽查中，产品抽样合格率为７５．８％。

　　消费者面对市场上琳琅满目的陶瓷砖产品常会感到无所适从，对产品质量优劣的判断主要来自商家或生产企业自身的宣传和产品的价位，市场比较混乱。近几年来，有关的质量纠纷时有发生，诉诸法庭的也屡见不鲜。由于陶瓷砖的质量问题，经常会造成铺贴后大面积开裂（强度低）、釉面剥落或表面龟裂（抗釉裂性和抗热震性差）、不易清洁（耐化学腐蚀性和耐污染性差）等问题，不但起不到装饰装修效果，还给消费者造成无穷的烦恼，严重损害了消费者的利益。

　　专家介绍，目前发现的陶瓷砖质量的主要问题有三方面——

　　一是产品放射性核素含量超标。建筑材料中放射性核素超标将会对人体身心健康造成损害，为此国家于２００１年发布实施了强制性国家标准ＧＢ ６５６６－２００１《建筑材料放射性核素限量》。此次抽查根据标准对陶瓷砖产品进行了放射性比活度项目的检测，检测结果有两种抛光砖产品超过放射性核素限量标准的规定要求，产品被判不合格。究其原因除原材料本身放射性较高外，主要还是原料配方不合理，对含锆类和长石类等放射性核素较高的物质未加严格控制。含锆类如硅酸锆等原料对产品能起到增白作用，可以较好的改变产品外观，个别企业只顾增白产品，提高产品档次，而忽略了这些原材料放射性核素含量极高的特点，配方中过多添加锆类原材料，以致于其陶瓷砖产品的放射性超标或放射性核素含量达到、接近临界值，应引起生产企业的足够重视。

　　另外有３种抛光砖产品外照射指数为１．３，达到国家标准规定外照射指数≤１．３的上限极限值，５种产品外照射指数达１．２，已经接近国家标准规定极限值。

　　二是断裂模数低。抽查发现有５种产品的断裂模数不合格，断裂模数是陶瓷砖的重要技术指标，断裂模数低的产品在使用中易造成开裂、破裂或表面缺陷。造成产品断裂模数低的因素较多，主要是原料配方不合理；成型、烧成温度和时间等生产工艺控制不严。

　　三是吸水率超标。有６种产品的吸水率不符合相应标准的要求。吸水率项目的优劣直接或间接影响其他多项指标，影响产品质量。一些小型企业由于缺乏技术人员，没有研发能力，导致其产品的吸水率超标。