精益生产是美国麻省理工学院于1990年提出的生产制造模式,而这种生产模式早在20世纪50年代就已应用于日本丰田汽车公司的制造车间,并成功地沿用至今。其核心内容就是在企业内部减少资源浪费,以最小的投入获得最大的产出。其最终目标就是要以具有最优质量和最低成本的产品,对市场需求做出最迅速的响应。
精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革,使生产系统能很快适应用户需求不断变化,并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简,最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好的结果。
美国麻省理工学院的《精益思想:在你的企业中消除浪费及创造财富》一书,介绍了将大规模生产的工厂转换成精益组织的概念,提出了5个需要考虑的指导原则,即:
① 按产品区分价值
② 确定每个产品(价值链)
③ 价值流动
④ 顾客拉动价值
⑤ 追求完美
该书还从5个方面论述了精益生产企业的特征。这5个方面是:工厂组织、产品设计、供货环节、顾客和企业管理。归纳起来,精益生产的主要特征为:
① 对外以顾客为“上帝”
② 对内以“人”为中心
③ 在组织机构上以“精简”为手段
④ 在工作方法上采用“团队工作”和“并行设计”
⑤ 在供货方式上采用“准时生产”方式
⑥ 在最终目标方面为“零缺陷”