1.品质管理人员薪水低,调薪难,升级难。
2.调整办公空间时优先减少的是品质部,减少加班时首先减少品质部门的加班。
3.生产过程不给足够的检验时间,时有出货临头通知紧急检验,遇不合格情况难以处置。
4.品质和交期的矛盾(最普遍,不需多言)。
5.外观检验出现不合格时,无休止地要求品质部门拿出书面标准,或要求客户出具书面标准并请求客户放宽。
6.生产部门遇到强势品管,对不合格品的处理意见有分歧而品质部门不让步时,自行严加检验,把货品堆在生产线不出,然后向上层叫嚣。
7.要求品质管理人员成为一切项目的leader,但没有任何授权和支持。
8.生产部不顾过程中自检发现的不合格产品,抢着生产;维修过的产品入仓时悄悄混入,逃避检验。
9.发现任何小的不合格立刻停止生产,然后通知OQA到场处理,并同时通知老板。
10.生产部将大多数过程检验不良归结为物料问题,拒绝生产,要求品质部出面判断并和物料部门玩夹板游戏。
11.市场部门把一切客户反馈丢给品质部处理。
12.工程部门归避过程设计不良,把问题遗留给品质部处理。
13.生产部借口一段时间内未收到有关的客户投诉信息,而不认可出现的不合格品。
14.对OQA抽检的不合格品,生产部借口验证标准的合理性要求OQA全检。
15.QE发挥工程师的作用对不合格品做技术分析时,其他部门反过来投诉QE不坚持原则,没有履行把关作用。