沙钢：应对金融危机中交出合格答卷

　　2009年7月8日，美国《财富》杂志公布了2009年全球500强企业排行榜，江苏沙钢集团位列第444位，成为中国内地惟一一家上榜的民营企业。中共中央政治局委员、国务院副总理回良玉在得知消息后迅速作出批示：沙钢跻身世界500强，成绩令人瞩目，确实来之不易。真挚感谢沙钢集团做出的重大贡献，不仅为张家港争光，也是为江苏、为国家增光。希望沙钢集团和张家港市百尺竿头更进一步，继续争先进位，再创新的辉煌。

　　沙钢认为，加快生产结构、产品结构的优化调整，实现转型升级必须坚持贴近市场、围绕市场、尊重市场，必须从中国的国情出发。

　　近年来，沙钢坚持以市场需求为产品结构调整的检验标准，研发生产适销对路的产品，形成了“产品结构多元化和高新化、生产结构长流程与短流程相结合、实物劳动生产率和人均产钢量高、区位物流条件独特和国内外市场空间大”等四大优势。

　　沙钢重点开发高档次、高强度、抗震、防震、耐腐蚀的建筑用材；开发高档次的线材新品种满足铁路、交通、航空、矿井、汽车等行业市场的需要，占领原来依靠国外进口的高档产品市场；占领82B等高级别管线钢等用于石油、天然气、造船和汽车工业的板材市场。去年以来，沙钢又新开发了包括管线钢、结构钢、锅炉用钢、高层建筑用钢等5大系列30多只板、带、线材产品，其中X80管线钢等中标西气东输二线、中亚管线等国家重点建设工程项目，成为企业新的经济增长点。

　　目前沙钢板带比由原来的45%提高到60%，产品基本涵盖中厚板、热轧板、冷轧板、镀锌板、冷轧硅钢等市场急需品种，形成长材品种进一步优化、更加适应市场，板卷产品生产规模化、品种系列化、市场高端化的产品结构新格局，沙钢产品技术含量和附加值大幅度提高，覆盖面进一步拓展，进一步增强了参与国内外市场竞争的实力。2009年，沙钢集团炼钢产量达2640万吨，销售收入1462亿元，均比上年有新的增长，实现了经济总量和销售收入“两个确保”、产销率100％的年度奋斗目标，在应对金融危机中交出了一份合格的答卷。

　　“2010年是沙钢建厂35周年，也是加速结构调整、实现转型升级、在高平台上实现新发展的跨越之年。我们的目标是钢产量突破3000万吨、钢材产量2900万吨、销售收入1650亿元、利税130亿元。我们希望能得到政府、检验检疫等部门的鼎力扶持和优质服务。”当选为2009CCTV中国经济年度人物的沙钢集团董事局主席、总裁、党委书记沈文荣向记者表示，“我们将通过5-10年的努力，力争成为世界钢铁行业中具有强大竞争力的‘百年老厂’。”

　　沙钢人说，“科技创新是成功的根本。我们的决心，就是我们的资源；我们的信念，就是我们的未来！”。

　　从一开始，沙钢就紧跟世界钢铁发展潮流，引进全新的装备和生产技术，实现了一次次跨越。从1989年引进国内第一条连铸连轧短流程生产线，到后来引进“亚洲第一炉”，到2002年从德国引进长流程的综合钢厂，沙钢在短短15年内，迅速改造成为世界一流水平设施的千万吨级现代钢铁企业。

　　2007年，沙钢首期投入4亿多元，建立了江苏省（沙钢）钢铁研究院。以建设中国乃至世界一流钢铁研究院为目标，沙钢投入5亿多元，进一步建设钢铁研究院，利用世界经济危机人才回流时机，加紧从国内外引进高级科技人才，博士和研究生从上百人增加到目前的200人，以一流的科研队伍，促进一流钢铁企业的建设。沙钢实现开门办院，坚持贴近沙钢产品升级实施研发项目，贴近沙钢发展规划和国家振兴钢铁工业规划研发填补国内空白的新工艺、新技术、新产品，充分发挥钢铁研究院、技术中心、博士后工作站、沙钢科技协会的技术辐射功能，深入开展群众性的小改小革和“四新”应用活动，增加沙钢自主创新实力。同时充分发挥广大职工群众的创新精神，深入开展指标攻关、降本增效活动，确保企业主要指标水平不断提升达到国内平均先进水平。

　　沙钢围绕结构调整和节能减排，投资100多亿元实施的5米宽厚板二期和1450mm中厚板、世界最大容积高炉等五大技改工程项目，到去年10月全部竣工投产，使得沙钢的资源、能源进一步优化配置，现有生产线的产品结构、工艺结构布局更加科学有序，实现了集约化生产，专业化分工，企业的生产效率、全员劳动生产率、生产经营指标有了大幅度提高。2009年9月，由中国钢铁工业协会信息统计部、中国统计学会冶金统计分会联合对2008年度全国300万吨钢以上企业集团的共计41个指标进行了统计排序，其中沙钢的“三年利润平均增长率”、“三年营业收入平均增长率”、“污染物综合排放合格率”和“人均产钢量”四项指标名列全国同行之冠。

　　沙钢始终坚持“打造精品基地、建设绿色钢城”的目标，深化节能减排，发展低碳经济，追求最低消耗与最大产出的统一。

　　走进沙钢，见不到冒黑烟黄烟的大烟囱，看不到污水和垃圾，也闻不到刺鼻的气味。沙钢13平方公里的厂区掩映在绿树丛中，和蓝天白云、滔滔长江水相辉映，令人心旷神怡。

　　近年来，沙钢始终坚持“打造精品基地、建设绿色钢城”的目标，深化节能减排，发展低碳经济，追求最低消耗与最大产出的统一，先后获得江苏省节能减排示范企业、江苏省循环经济先进单位等荣誉称号。

　　“十五”以来，沙钢已累计投入40多亿元实施资源综合利用技术创新工程，目前沙钢形成年利用煤气、蒸汽等发电35亿kWh的能力，轧钢加热炉每年减少重油消耗24万吨，由此减少SO2排放量7200多吨；炼钢烘包减少柴油、液化气1.5万吨；回收处理利用各类固体废物540万吨，其中年生产矿渣微粉取代水泥360万吨，蒸汽回收利用每年减少燃煤消耗8.5万吨，焦化副产品回收效益4.5亿元，工业用水重复利用率达96.8％。

　　2009年，沙钢完成热电厂8号发电机组等8个重大节能减排项目。总贮煤能力达64万吨、全国最大的贮配煤筒仓节能项目正式投入使用，同时实施烧结烟气脱硫工程、工业废水深度处理、提高中水重复利用率降低新水消耗等10多项节能减排技改项目，进一步全面深化煤气、蒸汽、炉渣、污水、焦化副产品等“五大资源回收利用工程”。2009年1至11月，沙钢吨钢综合能耗为0.584吨标煤/吨钢，吨钢可比能耗为0.525吨标煤/吨钢，同比分别下降3.95％和3.54％；转炉实现负能炼钢，转炉工序能耗为－12.15公斤标煤/吨钢，同比下降3.4%；电炉钢吨钢冶炼电耗为202kw·h/t，在全国同行业中处于领先地位。去年沙钢循环经济共创造价值32亿元，对企业效益的贡献率达20％左右，同时产生了显著的社会环境效应。

　　此外，沙钢还加大资源整合和“走出国门”的力度，进一步在国内外建设资源基地。沙钢紧紧抓住经济危机后国外矿山开发成本低的机遇，在已收购3亿吨矿山的基础上，通过跟踪考察，又收购了一个澳大利亚矿山，目前沙钢已拥有约10亿吨的矿山战略资源；沙钢通过参股、投资合作等形式在山东、山西、广西等地建立煤焦化和铁合金等资源基地，稳定和拓展大宗原辅材料供应平台，延伸产业链。据悉，根据沙钢的总体规划，目标是到2015年，铁矿和煤炭资源都进入沙钢成本受控范围，为实现“打造精品基地、建设百年老厂”的战略目标提供新的保证。