6 S管理：卓越现场管理第一步

记得一次某公司老总问我：“我参观过许多外资企业，那种现场管理状况与水平让我十分羡慕。为了提升管理水平，我们花了近10万元及一年的时间进行ISO9000咨询与认证，认证后每年还要花钱进行外审。我不怕花钱，但花钱要有效果。我本来寄希望于ISO国际质量管理体系给我公司带来大的变化，现在我很失望，公司混乱的现场仍然没有什么实质性的改变。这是为什么呢？”有这样疑问的在国内的企业经营管理者中绝不是少数。问题出在哪里？真的是国际质量管理体系在国内水土不服吗？

光有管理体系是不够的
起源于欧美的ISO9000国家质量管理体系在国内众多企业推行以来，一直存在有关该体系对中国企业有效性的争论。一些人认为ISO体系并不完全符合中国国情。他们认为管理思想的方法与一定的文化、国情相关，没有放之四海完全适用的思想、体系、方法。欧美是一种“契约文化”，强调以白纸黑字所明确的法规、制度进行管理，做事情讲究留下“证据”（表格、记录），“法、理、情”是欧美的处理事情的考虑顺序，而中国的文化恰恰相反，并不在乎表格记录等。因此，许多企业出现平时不填表，外部审查时突击填写，或者把不合格批量在“记录”上改为合格，避免体系要求的分析、改进、跟踪结果等一系列“麻烦事情”，其推行ISO9000的结果可想而知。另一些人认为效果不佳的原因在于咨询人员及企业管理人员并没有真正了解掌握ISO9000体系。

客观地说，ISO国际质量管理体系做为一种管理体系来说，值得国内企业好好研究及有效地推行。但是，任何指望通过ISO等国际标准就能打造良好质量的想法是不正确的，因为从管理的角度来说，优秀的工作质量及产品质量取决于三个方面：品质文化、管理体系、人的能力。通过ISO认证只是在管理体系上有所提升，假如品质文化及人的能力没有改变的话，是无法取得满意结果的。

人的能力与6S管理
在国内许多企业，当现场出了差错后，为避免再出同样问题，就是要求工人要认真、要有责任心，甚至有许多管理人员把“加大处罚力度”当成保证工作质量的法宝。但结果是问题一而再、再而三地发生，上下级关系日趋紧张，企业追求卓越的文化在这种重罚下也根本无法建立。这样的处理方式，都是管理人员能力不足的表现，这与国内企业多年来只注重思想工作，忽视科学的工作方法造成的。管理专家认为，人类不可能一直持续地保持高度的紧张状态和注意力。有时总会松口气，如果正在作业途中，就可能引发失误，因此光凭精神方面并不能防止失误的发生，很多情况下要采用科学的方法避免失误的产生。例如在许多优秀的企业十分注重通过愚巧化等措施来防止失误的产生。愚巧化简言之就是通过有效的方法达到“愚蠢的人也能像巧匠一样做好工作”，比如，如果你安排某人的工作是每天数螺丝，并且交代要一个一个数的话，一天8小时如果不出错那恐怕是个奇迹了。而做一个简单的道具，道具中有100个小孔，抓一把螺丝往上面一放，轻轻一摇，100个小孔中各落下一个小螺丝，再将道具一斜，多余的螺丝全部滑下，剩下的就是100个了。用此方法数螺丝，效率是单个数的十余倍，又会减少差错。

6S管理中有许多科学的管理理念、方式、方法，比如通过红牌作战、定点摄影，能产生一种无形的压力，即使不罚款也能激励大家把工作做好。还有形迹管理等方法，能够在二三秒钟内一目了然地判断工具柜等处物品是多是少。6S管理中的“三要素”（场所、方法、标识）、“三定原则”（定点、定容、定量）、目视管理等更是现场规范管理、降低成本、提高效率、减少工作差错的基础。管理者与一线员工通过简单易懂的6S管理就能在几个月内掌握许多能在质量、效率、士气、安全、成本方面取得良好效果的方法，提升自己的现场管理、改善能力，从而为企业今后导入精益生产（JIT）、全面设备管理（TPM）等打下坚实的基础。

品质文化及6S管理
在企业中树立良好的品质文化对生产型企业来说十分重要。品质文化就是在企业中形成按规定作业、追求优质、追求卓越、追求完美的做事风格。为了形成这种风格，必须培养按规定作业的作风及营造企业全面改善的氛围，追求比现状更好：成本更低、效率更高、质量更好、交货期更短。也就是我们常说的对自己所负责的工作精益求精。

品质文化是以6S为基础的，这从6S对人的品质提升的作用中可以看出。6S培养人按规定做事、凡事认真的习惯。再好的质量管理制度、标准，如果连按规定做事都不能保证，怎么能指望得到良好的结果。另外6S推行只有理念与优秀的案例，没有定式，强调结合企业自身的情况进行推行，强调不断改进，没有终点，这种思想就是品质文化追求卓越的思想。因此国内企业尤其是国营企业特别适合从6S管理开始，例如，全面深入地提升现场管理水平。在全面分析首都航天公司经过3A公司为期1年多的6S管理咨询的效果后，航天科技集团在集团“品质手册”中特别提出6S管理是良好品质的保证，并要求集团内所有企业必须在今年8月前完成6S管理的全面导入！

在几个月6S管理推行之后，大型国有企业株洲时代集团的感受无疑说明了6S对品质文化的基础作用：

6S管理是基础工作的基础，现场不推行6S管理，其它的基础管理有空中楼阁的感觉。

“6S有限，创意无限”。随着6S的推行，干部，工人发现问题的能力得到提升，尤其是自己动脑筋去解决问题的工作热情被激发出来。

我们国内许多企业都应该好好反省自己的工作方式，习惯于喊口号，提要求，定指标，做思想工作，严格考核的做法。根本无法达到有效推行6S管理的境界及效果。在日常工作中精益求精，追求卓越的精神应该从6S管理开始。

所谓境界，浅说是氛围，深说是文化，没有良好的品质文化，要想获得长期稳定的品质是难以想象的，更不用说不断提升品质追求卓越了。

品质文化、管理体系、人的能力，只有三者的共同提高才能期待优秀的工作质量及产品质量。
（作者：肖智军，北京时代光华教育发展有限公司特聘高级讲师，合众资源顾问机构总经理，深圳3A企业管理顾问公司高级咨询师，业界誉为国内6S管理第一人。）

什么是6S管理？

6S管理源于日本的5S管理。5S即整理、整顿、清扫、清洁和素养。是源于车间生产现场的一种基本管理技术。中国企业根据实际需要，增加了第六个S——安全。为了应对日益激烈的竞争环境，企业对现场管理的要求在不断提高。
☆整理（SEIRI）：及时将无用的物品清除现场。
☆整顿（SEITION）：将有用的物品分类定置摆放。
☆清扫（SEISO）：自觉地把生产、工作的责任区域、设备等清扫干净。
☆清洁（SEIKETSU）：认真维护生产、工作现场，确保清洁生产。
☆素养（SHITSUKE）：养成自我管理、自我控制的习惯。
☆安全（SAFETY）：贯彻“安全第一、预防为主”的方针，在生产、工作中，必须确保人身、设备、设施安全，严守国家机密。