龙口矿业热电公司---小“QC”创大效益

山东省龙口矿业集团热电公司全面实施严格的质量管理，坚持走科技兴企之路，广泛开展群众性QC小组活动，取得了良好的效果，不仅提升了公司的科技装备水平，确保了安全生产，还创造了可观的经济效益。

在具体工作中，针对4号机组锅炉每次点炉后到发电并网前，由于中间的运行时间太长，造成大量的过热蒸汽损失这一情况，该公司生产技术部QC小组工作人员进行了专门攻关。通过专题分析，他们提出用一号、二号机母管联络门在4号机未并网之前提前并炉，并在一、二号机母管联络门前后分别加装一组疏水阀门，以保证蒸汽温度快速提高，缩短并汽时间。他们将一号与二号机母管并汽运行，在4号炉床温维持不变的情况下，关闭对空排汽门，这样，既减少了蒸汽的损耗，又降低了噪音，达到了一箭双雕的效果。每一次开机，就可额外创造经济效益5354元，仅2004年一年，4号炉提前并炉共计20次，直接创造经济效益高达11.68万元。

输煤系统的安全正常运行，直接影响到锅炉的燃烧，这也是该公司能够顺利实现经济效益提高和生产安全运行的基础。以前，由于输煤皮带刹车不及时，无法确保系统的正常运行，燃料车间的QC小组经过详细调查后发现，这是由于所使用的刹车弹簧片收缩幅度不够、刹车滚柱达不到尺寸要求所造成的。针对这种情况，他们在保留原有刹车系统的基础上，加装了一套电动液压抱闸刹车装置，增强了刹车效果，确保了系统的安全运行。改造后仅材料费用每年就可为公司节省1.2万元，而且减少了日常检修的工作量，减轻了岗位运行工人的劳动强度。

此外，油质的管理在汽轮机运行过程中的作用也至关重要，油质的好坏会直接影响汽轮机润滑系统、保安系统的正常运行。汽轮机油在长期运行过程中，不可避免地混入大量的水分，使油质乳化严重，影响安全运行。发电一车间的QC小组针对这一实际，重新安装滤油管路，将汽轮机滤油进、出管路安装在油箱顶部，吸油管插入油箱中部，回油管在油箱油面以上，将油箱底部的沉淀油放至储油罐中沉淀过滤后进行回收利用，从而保证了设备的安全经济运行。

龙口矿业集团热电公司通过在各个车间部门成立QC小组，广泛开展群众性质量管理活动，调动了全体职工的主动性和积极性，增强了他们的质量意识，形成了良好的质量氛围。不仅提高了公司的质量管理水平，还节约了生产成本，创造了经济效益，真正做到了管理出质量，质量增效益。