调整型抽样方案的特点是使用者可以根据过去检查的资料调整检查方案的宽严程度。经过初次检查认为生产者提供的批量质量较好时,可采用放宽检查以资鼓励;反之,如认为批质量较差,则可采用严加检查的方法促使生产者迅速提高产品质量。总之,充分利用“调整”这一特点使抽查特性曲线尽量接近于理想的OC曲线。
具有代表性的计数调整型抽样检查方案是美国军工标准MIL—STD—105D。1973年,国际标准化组织在此方案的基础上制定了计数调整型抽样检查国际标准。1974年正式颁布这个标准,代号是“ISO2859”。
ISO2859抽样标准适用于成品、在制品、工序管理、原材料、维修操作和库存品等方面的检查。它原则上适用于连续批的检查,但是也可以用于孤立批的检查。对于后一种情况,使用者应仔细分析抽查特性曲线,找出具有要求的保证质量能力的抽样方案。
计数调整型抽样方案设计抽检表的目的是:
通过调整检查的严格程度促使生产者提高产品质量。
使用者可按质量的好坏选择供应者。根据ISO2859,对于质量优秀的供应者可以转用放宽检查,而对于质量低劣的供应者可以转用严加检查。换句话说,检查的宽严程度反映了供应者的质量水平,相当于对供应者按其供应产品的质量优劣分了等级,从而使用者可以择优选取供应者。这样不仅提高了进货的平均质量,而且有利供应者之间的竞争,并通过竞争提高产品质量。
这种抽检方案用于下列情况较为有利。
从多方供应者那里连续大量购进产品。由于要根据过去的检查结果调整检查的宽严程度,区分优质供应者与劣质供应者,因此产品的供应者越多越好,而且是连续大量购入产品才有效果。否则,仅从指定供应者那里购进产品将失去选择供应者的机会,降低抽检的效果。
供应者对批次的合格与否非常关心。应用调整型方案时,不合格批次将按原样退给供应者,致使供应者受到较大的经济损失。因此,不合格品率即便稍有增加,也会促使供应者改善产品质量。另外,当供应者在市场上竞争激烈时,采用此种检查也有助于供应者保持和不断提高自己的产品质量,以便尽可能少出现不合格批次。