本报讯 近日,浙江省市瑞安质监局对辖区内2008年1至3季度的146家质量监督抽查和统一定检中产品质量不合格企业分类后处理情况进行了集中复查,发现经过该局的整改落实,帮助企业分析不合格产生的原因,这些企业情况已经明显改善,其中列入严重不合格的A类不合格企业减少了80%。
瑞安是温州企业集中地区,但由于该区企业多为作坊式生产,许多业主忽视对产品质量的管理。尽管长期以来,瑞安质监部门对企业进行了针对性监管,但在今年监督检查中,又出现146家不合格企业,后处理工作成了质检人员一大难题。
后处理是一项复杂的工作,从检验结果的确认,到调查、限期整改、整改确认、跟踪复查,都是最基本的工作程序和要求,必要时可能要立案调查,不合格产品追踪处理,进行技术指导、召开学习班等。且对工作人员的要求很高,他们要对不同的行业、不同的产品、不合格成因,有一个正确的判断,并要以此准确定位后处理工作。所以需要有相当的质量监督工作经验和专业知识及产品质量法律知识。
面对经过企业确认的检验结果,瑞安质监局决定对这些企业根据不合格项目的类型,和不合格指标偏离标准值程度,进行ABC的划分,进行分类处置。其中A类不合格企业61家,B、C类85家。规定属于国家强制性标准,涉及人体健康安全的或者主要性能指标出现严重不合格的列为A类不合格,集中精力对其展开立案调查,深挖不合格成因和根源,进行处理。对B、C类不合格进行常规性的责令改正,督促整改措施的落实。
为了使企业更有效的完成整改,瑞安局针对该市的实际情况,对不合格产品加强复查工作,对A类不合格的产品检验结果送达后的两个月内进行复查,复查不合格的企业从严予以行政处罚,同时在媒体上予以曝光,并列为重点监管企业,督促企业整改质量问题,直至产品合格为止。规定B、C类不合格企业的产品在检验结果送达后的两个月内,由企业送产品到检验机构复查。
被列为A类不合格行业的瑞安机械液压机行业,近年来所生产的产品一直为严重不合格。瑞安质监局在对整个行业普查数据进行分析后,发现产品问题都发生在电压安全性较低,经过走访,原来该行业企业还一直在使用老标准,一些企业主甚至连新标准方案还不会使用。瑞安局在了解根源后,联合行业协会开办学习班,讲解新标准的使用方法,使该行业脱离了A类不合格。
据统计,到目前为止,瑞安局已收到企业自动整改报告56份,前几年基本没有收到类似整改报告;组织技术人员下厂进行整改结果验证,填写不合格项目整改结果验证表45份;50家不合格企业正在落实具体整改工作;已组织召开汽车电机质量分析会、滤清器不合格企业学习班,质量分析会、水产品加工企业质量分析会、液压机不合格企业学习班,质量分析会、注塑鞋标准技术和质量分析会等近十次。