服装企业要给自己把关

　　随着普通消费者对纺织服装所涉及的安、卫、环项目（甲醛、有害偶氮染料、pH值、重金属）的日益重视，国外采购商及其所在国陆续提高纺织品输入的门槛，其标准呈越来越高的趋势。对于进出口纺织服装的检验，检验检疫部门的检验监管重点也随之向安全项目转移。那么，作为质量第一责任人的广大生产企业建立一套自我把关、防患于未然的管理体系，其重要性不言而喻。

　　为了加强对纺织服装安全项目的管理，积极应对国际、国内市场对纺织品安全项目日益提高的标准和要求，广大企业必须结合《国家纺织产品基本安全技术规范》和《进出口纺织品项目检验规范》及输入国的标准和技术规范的要求对所有内销和外销服装所涉及到的安全项目进行制度化管理，该制度应涵盖以下基本内容：

　　确保标准及时收集。近几年，我们已经感受到发达国家经常变化技术标准给我们带来的被动，因此，作为纺织服装出口企业一定要确保能够收集到最新标准。要确定主管收集标准的部门（贸易部或品管部），要确定收集方法（通过客户、互联网、官方网站等）、频次，要建立档案，并及时对标准进行更新。在国内销售的纺织服装要确保符合国家强制性标准的要求，输往其他国家的要确保符合输入国的要求。

　　确保培训到位。培训作为知识更新和提高员工业务素质是企业不可少的管理环节。能够良好实施并有效运行ISO9000质量体系，对每年年末或年初的人员培训做出计划，作为纺织品出口企业，对安全标准和技术规范的学习应纳入培训计划中，要使相关人员尤其是采购人员、质检人员及时了解到最新的要求和基本判定方法，以此提高员工的质量安全意识。

　　抓好采购关。可以说，把住原辅材料的安全关基本上就能够把住成品的安全关。企业应结合采购控制环节，将安、卫、环的要求加入到供应商评价选择体系中。具体做法：一是优先选择有相关认证的规范企业。比如通过oeko-tex100、ISO9000及ISO14000认证等；二是国际上知名品牌。比如YKK品牌的拉链；三是对于没有相关认证的企业，要求采购人员必须实地考察，并要求供货方能够提供有资质的相关的第三方测试报告。

　　把好检验关。要通过建立有效的质量检验把关制度确保质量部门协同业务部对订单面辅料所可能涉及的禁止有毒成分进行风险分析，如，所有染色类产品，必须进行azo、致癌、致过敏染料及pH值的检测；涉及塑料、涂层、印花的产品的要进行甲醛检测；金属织品的重金属检测等等。并在检验过程中做到以下几个注意点：一是了解分析单个合同的进口国法律法规以及贸易合同中检测项目及标准（合同签订部门应要求签约方注明安全项目的要求）；二是抽取代表性样品送国家有资质的实验室进行检测；三是对达不到要求的成品坚决把住出厂关。