基层全员管理活动为企业带来现实效益

　　大家一起来happy(快乐)！这句歌词如今已被厦门烟草工业有限责任公司（以下简称厦烟公司）的员工演绎为质量工作上的一句名言。几年来，正如这句歌词所言，厦烟公司从基层做起，通过开展金点子、职工合理化建议、QC小组等活动，在快乐的氛围中，把质量工作做得绘声绘色。

　　一起出点子

　　在厦烟公司的管理系统中有一个传统的项目：“金点子”。就是大家一起为质量管理出点子，想办法。2007年，厦烟公司员工琢磨出了 85个点子，其中两个项目获得金点子奖，8个项目获得点子奖，6个项目获得鼓励奖。

　　按“生产牌号、工序点制作产品作业卡”就是一个金点子奖的项目。

　　“当时，公司的管理体系文件、工艺技术标准及相关的工艺质量控制文件，都是通过企业信息管理系统下发到各个部门的，由于车间条件限制，车间操作工却无法系统、及时地得到这些信息，极大地影响了生产过程产品质量的可控性。”该公司总经理王道宽说，针对该情况，卷包车间按生产牌号、工序点制作产品作业卡，并将作业卡纳入管理体系进行管理，联合公司质量管理部对文件共同进行审核发布。

　　该作业卡包含产品辅料配方单、工艺技术、标准、质量控制要点、产品质量过程控制标准等内容，并对每一生产工序点、生产牌号在生产过程所需的质量控制标准配合图片加以说明，既方便了生产操作者，也方便班组过程质量管理，大大降低了质量过程控制的风险系数。目前该方法已在车间内广泛推广应用。

　　另一个金点子奖项目“完善二氧化碳线压力容器远程监控系统”，主要解决的是二氧化碳压力容器没有最低极限报警功能。制丝车间原有的二氧化碳线压力容器远程监控系统的监控项目只有工艺罐、充压罐以及储罐的压力超高监控，而对于其他辅助设施出现问题时没有设定最低极限的报警装置。后来通过这个“金点子”项目，在原来监控系统的基础上，增加了各监控项目的低限报警功能，对压力容器实现了远程实时监控，大大降低了设备事故和人身伤害的危险。

　　全员提建议

　　每年的合理化建议征集活动，也为厦烟公司的质量管理工作解决了不少实际问题。

　　“增加100立方米中水池容量，提高中水利用率”，这个建议在节约水资源方面就发挥了重要作用。过去，该公司的中水用途单一，只用于绿化，遇上雨天只能外排。而且，由于中水池容量太小，中水量超过容量时只能外排，每年产生8万吨废水，经过处理后的实际用量只有2.5万吨，利用率仅有31.25%。于是，就有职工建议，增加100立方米中水池容量，逐步增加中水使用功能，如给喷水池补水、扩大厂区绿化用水、将中水用于冲厕等。就是这个小小的建议，每年可为该公司节约使用新水4.44万吨，节约水费12万元。

　　2007年，像提高中水利用率这样的合理化建议，厦烟公司共收到736份，经过公司工会组织人员认真筛选，最终确定采纳的建议有373份。这些建议项目内容涵盖改进企业生产经营过程、完善企业管理制度、提高企业管理水平等方面。

　　抱团QC

　　如果说金点子、合理化建议只是个人英雄主义的表现，那么，QC小组活动则体现出了一线员工为解决质量问题的“抱团”精神。

　　按照厦烟公司制定的《QC小组活动计划方案》，几乎每个班组都成立了QC小组。如卷包车间QC小组通过规范胶水缸清洗方法，每年就减少胶水排放3810公斤，回收胶水3060公斤；制丝车间QC小组在清扫环节，将风机频率降低，减少烟尘在空调滤网的吸附量，以节省清洗用水降低污水排放。

　　2006年7月，清洁生产管理在该公司开始推行，其评价指标涵盖烟草资源、能源的利用，废弃物的控制和环境管理等要素，近30项量化指标。为此，该公司编制并实施了《清洁生产数据管理规定》，为企业节能、降耗、减污、增效提供保障。按照该规定的要求，许多QC小组也都围绕着提高能源资源使用效率、增强员工环境管理意识、有效提高企业成本控制能力等方面提出了创新型的攻关项目。

　　如“降低动力设备用电能耗”小组，在解决用电能耗调查期间，QC小组成员通力合作，在现状调查中运用了统计的方法，对占全厂用电65%的动力设备，包括17台空调、5台制冷机、4台空压机、3台真空泵、两台锅炉的用电构成进行调查统计，用排列图来寻找确认影响动力设备用电能耗大的主要问题，经过因果分析和要因确认，最终找到了问题的主要因素。随后，他们通过提高制冷机供水温度、降低车间空调负荷、空调系统和制冷系统进行联动控制、调整空调风机频率、减少空调风机的运行时间等措施的应用，使动力设备单箱耗电由46.5千瓦时/箱降至34.7千瓦时/箱，一年为企业节约电费约140万元。并通过对《制冷空调作业指导书》进行修订、增加设备节能方式运行操作要求、将操作纳入考核范围等巩固措施，达到持续有效的降低能耗。近几年来，该公司QC小组的多个课题也在各级QC小组活动成果发布会上发表，其中获得全国、省、市级表彰的优秀QC小组称号10多个。