北京三元集团采取有效措施确保牛奶质量

　　细心的北京市民发现，以往只在每天早晨才能看到北京三元集团配送牛奶的冷藏车飞奔在北京的大街小巷。而9月下旬以来，三元牛奶的配送增加到了每天两次。这一措施不仅保证了北京市场上的牛奶供应，也是三元集团承诺为消费者提供健康、放心牛奶的体现。

　　乳品行业有句俗语，得奶源者得天下。对乳品行业而言，奶源不仅决定乳品企业的产量，而且是乳品质量的第一决定因素。而三元食品保证安全质量的最重要措施就是自建奶源基地，并进行严格的质量管理。

　　据了解 ，北京三元集团绿荷奶牛养殖中心旗下共有24个牧场，奶牛总存栏3.5万头，年生产优质原料奶1.6亿公斤，是我国最大的良种荷斯坦奶牛饲养基地和优质原料奶供应基地。这些奶牛都来自三元集团奶牛育种基地，138头优秀荷斯坦种公牛和高产母牛1200余头。

　　三元绿荷奶牛养殖中心常务副总经理乔绿一再强调规模化饲养的重要性。他认为，规模化饲养是奶牛安全、优质、高产的前提，从疫病的控制、合理的分群、科学的配方、统一的挤奶操作、牛奶冷链的控制，到饲料的统一采购、兽药使用的严格监测，只有做到规模化才会有规范化和标准化，进而才会有牛奶的质量安全。

　　初到绿荷奶牛养殖中心第一牧场，记者便领教了这里严格的防疫措施。进入牧场的任何车辆都要经过牧场门口的一个药液塘，对车辆的轮子进行消毒处理。而要进入牧场的任何人员都要穿上高及膝盖的一次性鞋套和白大褂，并且要对双手进行消毒。参观牧场只能通过“架”在半空中的参观走廊，远远地“看望”那些珍贵的奶牛们。

　　现代化牛舍冬暖夏凉，每头奶牛的脚上都带着脚环，它是牛的“电子身份证”，与电脑网络相连，实行网络化管理。可以针对奶牛的饲养实际情况做出28种报告，随时监测每头牛的变化情况，真正做到“因牛饲养”。

　　几年前，三元食品就在全国率先推行“无抗奶”生产。所谓“无抗奶”就是不含抗生素的牛奶，也就是健康奶牛产出的奶。因此，养殖中心对于病牛的管理显得格外严格。不仅电脑系统随时监控奶牛的健康状况，每个牧场配备的防疫人员每天都要在牛舍里巡视，病牛会在第一时间被分离出来进行治疗，它的奶会另行处理。完全康复后才能重新“上岗”。

　　在进行规模化饲养的基础上，绿荷养殖中心自2003年起，就建立并推行了企业管理标准体系，其中技术标准贯穿奶牛生产全过程的标准化，共包含11项内容，“牛奶质量控制”标准是其核心内容，涵盖奶牛环境的控制、“两次药浴、纸巾干擦”的挤奶工艺、牛奶的制冷等多个环节。

　　目前，三元绿荷奶牛养殖中心的高产奶牛平均年产奶量已达9300公斤以上，其中产量最高的已达1.5万公斤，达到国际先进水平。这个数字远远高于目前中国奶牛头年均产奶量3000～4000公斤的水平。不仅产量高，三元的奶源质量也很好，平均体细胞数在20万以内／毫升，细菌总数在10万以内／毫升，平均乳脂含量3.6%以上，乳蛋白3.0%以上，优于国家平均水平。

　　北京三元集团三元食品股份公司副总经理陈历俊博士介绍说，从2001年开始，三元食品就拒绝收购散奶，其奶源80％来自三元集团的自建奶源基地，另外20％的原料奶来自北京市郊区的规模牧场，这些牧场与三元集团签订租赁协议，由三元集团派员统一管理。公司＋牧场经营模式，能够使原料奶直接送入加工车间，避免中间环节出问题，使奶源的安全质量尽在“掌控之中”。

　　三元食品在收购源奶、生产加工，以及销售过程中的检测手段近乎苛刻。收购原料奶之前要进行预检测，主要检测色香味，以及理化、卫生抗生素、新鲜度等十几项指标。收奶过程中要进行复检。之后，由企业内外两个第三方检测部门进行检测。他们推出了与国际标准接轨的以蛋白、脂肪含量定价为标准的收购标准。同时增加了感官指标、冰点及卫生指标等测项目，以及更为严格的对抗生素和体细胞的检测要求，真正做到了与国外优质原料奶的质量标准相同步。在生产加工过程中，每道工序都要取样，由化验室检测并保存。检测部门还要对成品进行检测，并按照包装上提示的保存条件保留样品，保质期过后两天才能销毁。成品入库后到出厂前，每小时检查一次冷库的温度，确保符合产品贮存要求。

　　陈历俊还介绍了三元牛奶生产过程中的“人体实验”。在源奶收购的复检程序，他们要求检验员要取一定量的原料奶，煮沸后喝掉。在生产过程中，牛奶经过巴氏消毒后，两名操作人员要通过取样阀各取出50毫升牛奶品尝。从源奶收购到成品入库，几乎每个环节都有人品尝。用陈历俊的话说，自己首先要敢喝，才能给消费者喝。