浙江三博靠标准抢占制高点

　　申报4项国家发明专利，制定热塑性橡胶国家标准，涉足高端医用薄膜研发……面对原料价格上涨50%的不利因素，浙江三博聚合物有限公司（以下简称三博公司）近年来在浙江省嵊州市产品质量监督检验所技术人员的帮扶下，依靠标准开发高科技产品，努力抢占弹性体（一种兼具橡胶和热塑性塑料特性的材料）行业制高点。

　　2006年，嵊州市产品质量监督检验所向全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会提出申请，由三博公司负责起草非PVC（聚氯乙烯）输液器用热塑性橡胶国家标准。在对该产品潜心开发5年后的今天，三博公司获得了该标准制定的立项，将该产品的国家标准“掌握”手中，扛起了该产品标杆。“与传统的PVC橡胶相比，非PVC橡胶具有安全环保的特点。”该公司副总经理周赞琪表示，一旦该产品全面投放市场，将为非PVC橡胶行业带来新一轮发展机遇。

　　在常人看来，三博公司的弹性体产品只是一颗颗不起眼的黑色小颗粒，事实上小颗粒蕴含的科技含量却令人惊讶。目前，这些小颗粒产品在三博公司就有40多个系列300多种。以膨胀性低烟无卤热塑性阻燃橡胶为例，就是经过该公司近3年时间的研制开发而成的。2006年，该产品先后通过省级科技成果鉴定和省级高新技术产品鉴定，目前该产品每年的销售额超过2000万元。

　　从环保型汽车内饰到密封橡胶专用料，从医用彩色橡胶薄膜到膨胀型低烟无卤热塑性阻燃橡胶等高新产品，三博公司在获得国家发明专利、适用新型专利4项之后，2007年又开始涉足高端医用薄膜的研发。凭借自身的技术优势，三博公司生产的医用薄膜克服了传统医用薄膜没有透气性的弱点，实现了透气性和密封性的完美结合，目前，该产品已经应用于医用手套、床单等领域。

　　多项科技成果的背后，是由三名博士生、多名研究生组成的技术团队。作为国内最早开展热塑性弹性体改进和加工应用研究的省级高新技术企业，成立于2000年的三博公司目前又有了新的目标：积极申请筹建“全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会热塑性体分技术委员会”。诚如周赞琪所言，正是凭借努力将产品做到极致的毅力，才使三博公司一跃成为全国热塑性弹性体行业的“标杆”。