在无锡国盛精密模具有限公司,有一个奇怪的规定:每一个新入厂员工都要进行两年的培训,而培训课程最多的竟然是ISO9000的知识。
当很多企业都把ISO9000仅仅当做一枚标签贴在企业的产品上时,国盛公司缘何对他情有独钟?
从当初11个人的小企业,经过8年的奋斗,一举进入世界先进企业的行列。是什么造就了国盛公司的今天呢?国盛公司董事长戴品荣说:“ISO9001、ISO14000等系列国际标准的实施,对全球经营管理精华的借鉴,使我们在国内模具行业率先建成了高质量的服务研制模式。可以说,这些高标准的认证和模式,把国盛构架在一个国际标准的平台上,形成了精密模具行业统一的质量语言和质量管理模式,强化了科技创新之路,保证了高品质产品的持续生产,并将之演绎为质量竞争力,这就是国盛得以迅速成为具有竞争力的全球化企业的重要途径。”
“我们实施认证的目的就是推行流程化、标准化管理,促进企业自身建设,提高产品质量,增强企业的国际经营能力。”戴品荣介绍,国盛公司始终坚持以高标准生产精密模具,明确要求所有生产都需要符合国际标准要求,以掌握全球精密模具行业的“世界语”——高效的质量管理模式。为此,国盛公司从董事长到研发人员,通过出国学习和研讨,很快就向合作伙伴学会了“世界语”。
自公司创建至今,8年来,国盛公司根据国内外行业生产标准和市场需求等变化,一直不断更新和改进并规范、健全自己的质量管理体系,成功打造技术核心竞争力。
2002年,国盛公司顺利通过ISO9001质量管理体系认证。他们根据要求制定了完善的服务保障体系,设立了专门的客户服务中心,实施产品售后服务保障制度。基于全员质量管理理念,作为一个完整的服务保障体系,公司的各个部门都是其中不可缺少的一环。从了解客户的需求,为客户提供专业的建议,给客户设计贴身的方案,到为客户量体订做,按质、按时、按量提供产品,再进入售后服务环节,做到了科学设置,环环紧扣。
为实现产品质量的长期稳定,国盛公司在产品的质量上有着近乎苛刻的要求。他们在质量管理方面确定了严谨、严格、严密3条原则,在生产程序中建立预控、临控和验控3个环节,制订了一系列的保证措施和操作程序,从而形成质量管理的有机整体,有效地保证了产品品质的要求。国盛公司甚至对生产环境都实行了高标准的要求,实施严密的恒温、恒湿、恒氧、超静控制,生产车间的温度控制在22℃,正负不超过1℃;湿度控制在50%,正负不超过5%。高标准的工作环境,为国盛产品的精密起到了重要的保证作用。
根据ISO9001标准,国盛公司还对已建立起来的质量体系进行了强化,增加了产品设计开发程序的控制,加强了产品设计开发的质量管理,对影响质量的各项活动做出了规定的方法和评定的准则,使各项活动处于受控状态。国盛公司还在国内模具行业中率先实行C4P(设计、编程、加工、资料管理)技术项目,实现信息共享、现场数据真实反馈,全面提高了设备利用率。在此基础上,他们又实现了机械手、无人化操作,设计数字化,生产、管理信息化、集成化、智能化。为对特定的产品、项目或合同要求进行有效的控制,他们编制了“质量计划控制程序”,使这些方法成为现有体系文件的补充。
在推行ISO9001质量保证体系中,国盛公司除维持正常的运作和建立健全品质管理制度外,还实行了制度化的品质管理系统。各部门、各阶层的管理人员的责权范围也都遵照这个管理系统的原则来制定,使所有人员都树立了长期稳定的品质保证思想,促进了质量管理体系的持续改进。
国盛公司非常重视员工的培训工作。为全面提升员工的整体素质,增强企业的市场竞争力,他们一直把员工培训放在一个十分重要的地位,专门成立了培训领导小组,制定出全年的员工培训计划,并组织各相关部门进行培训。所有的新入厂操作员工,首先必须进行为期两年的入厂培训,主要内容包括ISO9001的基本常识和岗位技能培训等等,确保每位员工都能达到公司培训的具体要求,持证上岗。
按照质量方针持续完善质量保证体系的要求,国盛公司ISO9001办公室定期组织公司生产第一线管理人员进行统计技术的培训,并选用了先进的统计方法,加强了对原始质量数据、信息的统计分析,取得了显著的成效,公司成品出厂合格率达到了100%。
如今,操一口标准“世界语”的国盛公司,也在国际市场上被越来越多的用户所青睐,德国、法国、意大利、美国等不少发达国家的大公司,也都和国盛公司进行了对话。从太湖之滨起步的国盛公司,正大踏步地迈向世界。