西河食品：靠一流产品创品牌

　　广西西河食品有限公司2007年1月正式投产，是一家以美国斑点叉尾鱼系列产品精深加工为主，拥有自营进出口经营权的民营企业。其中冷库储藏区拥有4个冷库和预冷间，总使用容积为1.3万立方米，能同时冷藏3000吨产品。在广西检验检疫部门的支持帮助下，先后获得了国家质检总局、国家认监委的卫生注册证书、HACCP验证证书、英国BRC认证、俄罗斯注册、韩国注册，SGS公司颁发的BRC全国食品标准认证证书，ISO22000∶2005食品安全管理体系认证，2007年12月被评为“广西水产畜牧行业重点龙头企业”，2008年3月获得有机产品认证证书。

　　西河食品投资1.5亿元，分别在北海、湖北、广东建设有配套的美国斑点叉尾鱼养殖基地、种苗繁育基地、饲料生产厂，建成了广西乃至西南地区最大水产养殖加工出口创汇基地，主要产品美国斑点叉尾鱼、罗非鱼片成为主攻美国市场的产品。

　　“进车间请先换衣服和消毒！”7月4日，在风光旖旎的北部湾畔、北海市工业园区内，记者一行来到了广西西河食品有限公司（简称西河食品）采访，尽管有公司食品安全部部长蒋芷芸陪同，可是来到车间门口，卫生监督员还是把记者拦住，要记者进行登记。记者随之来到更衣室，穿上了消毒的白大衣，戴上口罩、帽子，套上脚套，穿上长筒水鞋，全身被包得严严实实的。经过大型风淋机吹风来到消毒间按规程洗手：清水——皂液洗擦——清水——消毒液浸泡——清水——烘干手——戴乳胶手套——75%酒精喷洒消毒……蒋部长说：“我们公司近500名员工，平时都有3至4名卫生监督员上岗，员工上班入车间前少以上任何一个环节都不能进入车间，违者要被处罚。”

　　通过这一“门槛”，企业抓安全、抓质量管理的精细化可见一斑。

　　抓好源头保质量

　　“我们公司所使用的鱼种苗来自经CIQ备案配套的种苗繁育基地，每批鱼苗放养前由公司独立检验中心进行药残检验，不定期抽样送往检验检疫部门进行药残检验，附有检验检疫局提供的“供货证明”，合格后方可入网养殖。”广西西河食品有限公司副总经理梁培说。

　　据介绍，西河食品与湖北农学院合作，成功培育出美国斑点叉尾，其养殖的种苗来自湖北大岩湖（西河）鱼种苗繁育基地，那里占地面积33万平方米，450亩标准化鱼池，主要繁育对象为美国斑点叉尾鱼苗。年产5000万尾种苗，基地通过规范的管理，经过CIQ的备案，保证鱼苗安全、健康地养殖。

　　在广西北海市环境优美的星岛湖红潮水库，西河食品养殖基地蔚为壮观，这里水体面积6万亩，2006年基地建设投入标准网箱55组，网箱养殖面积12万平方米，总投资6500万元。养殖基地每年投放美国斑点叉尾鱼苗3500万尾、罗非鱼苗3000万尾，分别可产成鱼12000吨、8000吨。公司严格对原料的养殖和收购过程进行监控，采取“环保——无药”养殖方式，以有机养殖、生态养殖方法保证规模、质量、环境和效益。

　　梁培说：“我们所使用的饲料均来自经CIQ备案的配套饲料生产厂家。对每批饲料进行验收，合格后方可入库，对饲料的入库、领用、日投饲量进行现场记录。饲料内不得含有国家禁用的生物激素和药品。”

　　公司使用的饲料来自广东双湖饲料有限公司，这里有5条生产线，年产量为108000万吨，主要生产出口美国斑点叉尾鱼以及罗非鱼饲养用无公害、绿色环保饲料，保障供给养殖基地的需求；双湖饲料是西河食品水产有机养殖过程中的一个源头环节，其饲料原料、添加剂、营养等均严格按照国际标准执行，完全兑现了“饲料安全食品安全”的承诺，从根本上给西河养殖提供了坚实、安全的后方保障。

　　规范管理促质量

　　在北海检验检疫局的指导下，企业严格执行国际质量标准ISO22000：2005，按照美国HACCP和欧盟法规的各项指令和规章标准指导企业规划、设计、建设、生产和管理。公司贯彻国家质检总局《出境水产品追溯规程（试行）》，建立了GMP、HACCP和SSOP对原料的健康养殖、产品加工、产品储运及品质进行监管。

　　为做到健康养殖，企业在养殖过程中不使用任何药物，只是用2%盐水对鱼体表面进行简单的消毒。养殖场必须使用合格厂家的药物，对药物的入库、领用、处方进行记录。制定药残监控计划，严格控制不合格原料进入加工厂。每周监督物流部门派专人到养殖基地定期进行巡查，审查在养殖过程中使用的药物，是否使用违禁药物，了解养殖基地的环境卫生和水质状况。

　　原料在验收前由检验检疫人员与企业人员到养殖场，对准备捕捞原料的网箱进行采样，做好标识，封样带回实验室进行药残检测。原料由公司专车专人进行运输，运输过程中没有特殊情况不得停车。

　　同时，加强对产品在生产过程中的监控。建立完善的GMP、HACCP、SSOP体系，并在实际的生产过程中严格执行，确保产品在加工过程中品质及安全符合国内外卫生要求。建立一系列的清洁消毒程序，在每次的开工前、工作中、生产结束后对工作台、工器具、人员手等所有食品接触面按照规定步骤进行清洁消毒，确保符合卫生要求。

　　此外，对每批成品进行抽样，进行微生物、药残的检测。药残检测与原料收购前药残检测项目相同。确保成品的微生物和药残符合国内外卫生要求。

　　在加工车间，每一套工序都是按加工工艺流程进行。记者看到杀鱼放血、开片的情景：用刀刺鱼鳃部穿透，后迅速将鱼放入有冷却水的流动水槽中。开片时先从鱼尾部横切一刀，再由背部纵切至脊骨，掀开背部鱼肉，刀尖紧贴腹腔骨，仔细将整片鱼肉取下，开片过程保持鱼体对准水龙头活水冲洗，鱼片取下后，肉面向上放在传送带送至下道工序。接着进行去皮、磨皮、修整、分级、清洗、浸泡、排盘/急冻、称重、镀冰衣、入库贮存、内包装材料臭氧消毒、金属探测、入库贮存、冷冻储存，将装好箱的产品及时送入冷库储藏，冷库温度保持在零下18℃以下。最后用清洁干净、温度低于零下18℃的运输车装货出运……

　　食品安全防护显成效

　　该公司在今年3月21派员参加了由国家食品安全危害分析与关键控制点应用研究中心在昆明举办的食品安全与防护培训班。回公司后，将食品安全防护的相关知识在公司的各部门对相关人员进行了一系列的培训，让大家了解食品防护的重要性。

　　在北海检验检疫局的指导下，公司不断改进，完成了《食品安全与防护计划》的编制，于4月15日正式实施，并持续有效运行至今。

　　记者看到公司的食品安全防护计划中，该公司制定了食品安全方针和食品安全目标、食品安全小组成员及职责、风险分析工作单、安全分析流程图、风险分析工作单、安全防护计划表、突发性事件应急计划以及爆炸和恐怖袭击、消防、保安、停水停电等的应急处理管理制度。强调产品在生产时，从原料接收、辅料接收、贮藏、加工制造，包装贮藏及装载运输等过程中，采取一系列安全措施来防止产品受到外部人为不安全因素的影响，确保产品能在有效安全保障的前提下提供给消费者。实施《食品安全与防护计划》,从而在HACCP体系的基础上建立更完备的体系，不断提高企业自身管理体系的应对性。

　　该公司副总经理梁培说，在建立实施《食品安全与防护计划》后，更巩固了公司在追溯系统和自控方面的能力，确保了产品的质量和安全。客户在现场查货、验厂时对本公司产品信誉更有信心，对产品的品质更为满意，加固了双方之间的信任程度。

　　由于切实加强产品质量，公司业务得到较快拓展。现公司客户从去年的6个增加到10个，生产量节节攀升，目前公司每天要收45吨鱼原料，每天加工生产鱼片38吨左右。2007年，公司顺利出口95批、1900吨，总产值700万美元。今年前6个月出口122批、2379吨、总产值976万美元，出口总产值是去年同期的10倍，比去年全年增加了48.78%，经加工的水产品都经得起国内外检验检疫机构的检验。