福建省幸福生物科技有限公司是香港幸福来药业集团的附属机构,公司占地3万平方米,生产厂房及科研大楼两万平方米,拥有片剂、胶囊、口服液、膏剂、颗粒等五条GMP标准保健食品生产线。几年来,幸福来公司始终坚持发展为第一要务,不断深化改革,坚持制度创新、管理创新和人文环境创新,坚定不移地走质量、品牌效益型道路,通过规范经营、科学管理、技术改造、机制创新等有效措施,咬定质量不放松,使幸福来公司得到了长足的发展。
产品质量关系到人的生命健康,不能有一丝一毫的马虎,解读幸福来公司的质量兴企理念,幸福来公司从增强员工质量意识开始,到原辅材料的采购检测和产品生产过程的质量监控等各环节均制定了细致、衔接有序、科学有效的管理流程。
为了保证原材料质量,幸福来公司从原料供应厂家的选择,原料的验收、进仓、发放到使用等各个环节都制定了严格的标准和规范。
对于原料供应,幸福来公司不仅要求采购部门选择规模大、质量保证能力强、诚信度高的原料供应商,并与他们建立长期稳定的合作关系,同时,公司还要求质检部门按编制的《检验规程》,对进入公司的每批次原料都严格按国家标准进行检测,不合格的坚决予以退货处理。
为使质量管理工作规范化、制度化、标准化,幸福来公司成立了企业标准化委员会,逐步建立健全了以产品标准、半成品标准、工序工艺标准为主要内容的技术标准体系,并由质管部全面督导标准的实施与贯彻。特别是技术标准体系方面参考了国家标准、行业标准及国际先进标准,结合企业实际情况及多年积累的先进质量管理经验,经过反复修订,制定了高于国家标准、行业标准的内控标准。
在生产过程质量控制方面,幸福来公司采取层层把关,层层预防的原则。首先针对产品工艺特性,进行危害分析和关键控制,制订关键工序的监控项目、监控方法、监控频率及监控人员,确定各预防措施的关键限值及出现偏差要采取的纠正行动,然后根据各工序自检、互检和专职检验相结合的原则进行检验,确保不合格品不流入下道工序。成品方面更是要求每批必须抽检,检验合格后方可签发合格证允许出厂。对于出现产品质量问题的,按照“三不放过”的原则,将质量问题追查到底。
要使产品真正得到消费者的认可,关键在于产品质量,要有高质量的产品,就必须有高素质的员工队伍。为了增强员工的质量意识,幸福来确立了“持续改进、力求完美”的企业质量方针,采取多种措施,增强全员质量意识。首先,新员工上岗前培训的主要课题是讲质量,每天车间班组召开晨会强调的也是保证质量,而干部考核则坚决执行“质量一票否决制”。其次,通过举办质量知识讲座、质量知识竞赛和编辑出版《幸福来质量报》等多种形式,让全体员工都来关心产品质量、参与质量管理,以提高全员的质量意识。
为了强化员工GMP意识,幸福来公司经常组织员工培训,邀请一些知名专家、教授对公司全体中层干部、生产骨干和质检员等相关人员进行生产管理与卫生管理的专项培训。从不同角度、不同侧面就GMP的重要组成部分——生产管理、工艺管理、生产记录的管理、清场管理等几个方面进行详细的讲解,让全体员工意识到保健食品质量的优劣直接影响老百姓的身体健康和生命安危,必须保证保健食品的安全性、有效性,从而形成人人关心质量、人人重视质量的良好氛围。
“无论何时,都要把质量放在第一位”,这一理念已成为公司全体干部员工的共识和自觉行动。由于质量管理体系不断完善和对产品原材料的严格把关,使产品质量得到了充分保证。幸福来公司的产品连续多年通过了国家相关部门的检测,过硬的产品质量得到了广大消费者的肯定和认同。
通过不断完善质量管理体系建设,幸福来公司先后通过了国家保健食品GMP审查认可、国家出口食品卫生注册及国家食品安全HACCP认证,“幸福来”还获得了福建省著名商标、重合同守信用企业、国家质量达标放心食品多项荣誉。
品牌是企业腾飞的翅膀,在以后的工作中,幸福来公司将牢固树立质量兴企思想,实施以质取胜战略,努力为广大消费者生产更多优质的保健食品,提供更加完善的保健咨询服务,切实推进名牌发展战略,将幸福来品牌打造成国内保健食品行业的领军品牌。