机电产品设计缺陷亟待解决

　　近年来，无锡新区机电产品出口退运呈逐年增长趋势。无锡新区在分析辖区内货物的退运原因时，发现一些企业因设计原因产生的不确定性成为产品出口频频退运的主要因素：

　　忽视了对产品包装的设计以及验证。某日资企业出口高精密度接插件，小批量出样及试生产时没有问题，但大批量出口后被客户全数退回。通过调查分析，产品包装的塑盘尺寸过于紧凑，导致运输过程中压迫产品产生变形，影响使用而被整批退回。

　　产品设计未按照产品的市场、用户、功能、性能等要素进行。某日资企业生产车载视听设备，在开发新品时，由于研发时和客户缺乏沟通，导致产品出口后无法实现客户需求，需要通过更改主要控制板和刷新系统软件，导致该品种产品退运金额达数十万美元。

　　产品设计完成后，未对产品质量进行全面考核，匆忙批量生产。某日资企业出口卫星接收设备配套产品，因在产品设计时没有充分考虑产品在户外恶劣环境的影响，用户在进行模拟试验时发生结构渗水而影响使用性能，导致全数退回。

　　产品的设计没有考虑可生产性和工艺的合理性。某日资企业生产DVD机芯，由于新的DVD标准实现了对更大容量的存储与数据管理，但是因工艺技术的限制，一次产品合格率不到50%，出于争先抢占国际市场的利益驱动，一边在大量地增大出口量，而同时又有大量的机芯因与整机配套偏差而被国外客户退回，退回率达30%以上。

　　针对退运的具体原因，采取相应的对策迫在眉睫：加强检验检疫相关政策以及法律法规的研究及宣传贯彻，加强出口企业法律意识和自我保护意识；建立企业重大事件申报制度，规范企业的质量信息通报行为，从制度上保证第一时间了解退运信息；加强对产品型式试验抽查力度，有针对性地开展进出口商品质量抽查工作，避免有缺陷、有瑕疵的产品出口；加快推进全申报、全备案管理制度的实施，加强对目录外商品的监管力度，减少目录外商品的退运；对出口退运货物实行责任追究。对经查实因出口企业自身管理不善等原因造成退货的，检验检疫机构将视情调整出口企业的分类管理等级和抽验比例；涉嫌违法的，将按相关法律进行查处。