山东省招远市通过大力开展技术创新,资源综合利用水平不断提高,全市3户黄金冶炼企业采用一项自主研发的冶金新技术,年可新增经济效益4000多万元。
山东招远是我国黄金重要产地,传统的氰化工艺对多金属金银共伴生矿产中金、银的回收率只有20%~50%,其他的砷、铜等元素得不到有效利用,且每年产生的尾矿废弃物多达800万吨。同时,传统工艺对水、电、煤等能源消耗大、损耗多,造成极大的资源浪费。
招远质监部门组织有关人员深入企业积极宣传节能降耗的重要性与必要性,并组织有关专业技术人员,深入企业一线,为企业开展节能降耗活动提合理化建议,改进生产工艺等。经过多年攻关,招远有关企业研发的催化氧化酸浸湿法冶金新工艺有效地解决了水、电、煤等能源消耗大、损耗多,造成极大的资源浪费的问题,并获得国家技术发明二等奖。招金矿业金翅岭金矿通过采用这一工艺对含砷难处理金银精矿进行预处理,金、银氰化回收率分别达到98.4%和95%,冶炼回收率分别达到99.9%和99.8%,年可增加黄金2300多两、白银1700公斤。