北京森华人造板有限公司--张熙中

　　张熙中－－北京森华人造板有限公司副总经理， 教授级高工。在建材木质行业从事标准化工作二十年以上，在该行业具有一定影响力。 二○○四年七月九日，被中国建筑工业协会推荐为建筑材料行业科技评审专家．现任北林编辑部编辑．曾任国际关系学院家具中标评委．

　　前言：北林编辑部是木材实验室网在北京林业大学设立的一个分支站点，主要负责北京及周边地区的网站内容建设工作。主要开展行业人物专访、美术制作、栏目内容的制作、编辑等活动。

　　采访实录：


　　记者（下文简称Q）:作为一名技术人员应该具备哪些条件？您是否可以介绍一些您的成长经历以及经验教训？

　　张熙中（下文简称A）:作为一个技术人员，特别是企业的技术人员，首先是动手能力，现在的大学生动手的机会不多，不像我们五、六十年代的学生，在学校劳动实习的机会比较多。专业基础理论的学习结束以后，应该还有专业基础的实习，然后有一个专业技能的实习，最后是毕业实习，在这三个大的实习期间，还应该有其他的劳动实习。现在的学生给我的感觉，特别是进入企业的，自己的动手能力需要加强。

　　作为企业的技术员，除了要有比较扎实的专业基础知识之外，还要善于把你学到的知识和你的实践结合起来。因为我们各种各样的课程学了很多，老师也讲了很多，在企业中也许就只用某一个点，某一个方面，其实有的在大学里学的知识给我们开拓了一种思维方式，到企业中或某一岗位上要用一种新的思维方式去考虑问题。只有这样结合自己的工作，才能使自己在工作当中有所进步有所提高。有了自己的思维方式，自己的思考，才能进步的快。具体的举个例子，比如我，1964年毕业，首先在工厂各个车间结合自己的专业实习半年，这样才能对自己所在企业的大概面貌、技术水平，有一个感性的认识，之后在农村劳动半年。当时要求劳动人民知识化，知识分子劳动化。现在回过头来看，这样深入到劳动人民的最下面，自己对环境的适应能力，对自己吃苦耐劳的精神，在艰苦环境中意志的锻炼都是有好处的。一年的实习劳动结束以后，回到工厂加班加点、连轴转都不在话下了。当时在厂里搞技术革新、技术改造、减轻工人劳动强度的时候，七十二小时不睡觉也没什么，就是对自己的意志、毅力的一个锻炼。

　　到了企业里要虚心的接受老一辈技术人员、工人师傅、工程师的工作经验。在学校里是学生，踏入社会要继续学习，也是学生。一个人能在这个岗位上长期的工作，说明他有自己的特点，有自己的专长。在技术方面要进行交流，慢慢的转变，要很好的做好角色的转变，在当学生的同时还能当当老师当当朋友。对于刚招收的大学生来讲，进入企业后要有一个角色的转变，既是学生，又是老师，又是工作人员。现在知识的更新也是日新月异，拥有新鲜的知识，就能当先生和其他人交流共同提高。在经验方面肯定不如别人，刚进企业就要向别人认真学习，当学生。把角色摆正之后，才能和周围的人相处好，融入大家之后，工作会很容易开展了。这是我工作四十年来，作为一个技术人员的体会。

　　木材行业看起来是一个很古老悠久的行业，但是不断的有新的技术注入这个行业，技术的变化也是突飞猛进的。所以在学校作为一个学生也好，或者刚刚毕业进入社会也好，都要不断学习，汲取新的知识，这是很重要的。


　　Q:作为刚刚毕业的大学生怎么适应新的工作环境？会面临什么样的工作压力与困难？如何克服？

　　A:我觉得工作环境和一个人的个人志愿、个人喜好是相辅相成的。我们森华招了大学生不少，走了的也不少，有成功的，也有不成功的。首先是要把自己的心态要摆正，考虑怎样去实现自己的价值，是让自己去适应工作，还是要工作来适应自己。有的学生觉得这个工作体现不了他的人生价值，这是要工作适应他，不能总是要客观世界适应主观世界。自己要提高自己，总是要主观适应客观的。我们这里有一个人，本来在技术工作岗位上干的挺好，可是总觉得自己的工艺技术已经学到头，要实现自己新的人生价值，想去做销售。我们作为长者、领导者或者管理者，对刚进来的学生也在不断的观察，看他到底适合做什么工作，我们就觉得他做技术挺好，可他就是想做销售工作。我们也从培养人才的角度，为其创造更好的更舒畅的工作环境，把他调到了销售部门，结果他在销售部门努力了没有成效。在一个企业或者单位里，工作了没有成效肯定不行。我们办什么事都要追求效果，我们不看过程，只看结果。毛主席领导我们革命那么多年关键是个结果，把中国老百姓从水深火热之中救了出来，改变了中国的落后面貌，假如说前赴后继那么多人没有成功，还是不管用。所以我们应该多看结果，不要过分看重过程。十天十夜不睡觉，但工作没有结果没有用，艰辛的过程只能给后人一个教训和警世的作用。所以在企业里还是应该更加重视结果。

　　自己怎么样去适应新的工作环境，就是要把心态摆正。自己准备好了，有新的机遇，就能抓住。假使没有准备好，有新的机遇也抓不住。不能光想要实现自己的人生价值，要准备好才能实现。比如刚才那个销售，如果准备好了，正好有一个销售的机遇就能抓住。我们这里也有很多刚毕业的，刚来的时候干劲很足。在企业里总得有三班倒，这种时候作为刚毕业的学生怎么去适应。现代化的大生产，任何白班、中班、夜班都需要技术人员，并不是只有工人上三班，我们这里的技术人员、管理人员都要上三班。工作环境是适应社会发展的需要产生的。要在这个环境里生存，就必须适应这个环境。

　　工作压力肯定是很大，一个是工作任务的压力，一个是工作竞争的压力。两个人在同一个单位，甚至同一个部门，也许两个人关系不错，但将来也许在工作中就是竞争对手。这个时候，首先是自己的心态要摆正，再一个是自己的努力是不是达到了，然后是分析自己的长处和短处。机会在大家面前都是平等的，看你有没有准备好，能不能抓住这个机会。如果沉沦了，可能下一个更好的机会来了，还是抓不住。在我们公司每个岗位都有发展的前途，有的可能发展空间更大些。我们这里的班长都相当于车间值班主任，都是大学本科毕业的。有的觉得大材小用了，本科生还要上三班，心里不平衡了。有的中专生工作很好，努力学习，不论是专业知识还是外语，做的很好就能当班长。原先觉得班长很重要，一定要大学本科生，可是从实践中发现，有些中专生付出了努力也可以胜任。要能自己抓住机遇，自己塑造自己，不能抱着大学四年的老本，没几年就吃光了。


　　Q:理论学习与工厂实践往往有很多脱节的地方，大学生在校学习期间应该注意哪些方面的问题？

　　A:学校里学的理论在工作中都是有用的，只是暂时用得上和暂时用不上的问题。这些知识都是逐渐渗透进工作当中的，出现一个问题，要运用各方面的理论分析。比如胶合板出现质量问题，或者分层了或者发泡了，各方面的问题都可能有：化学、物理、力学。测试的时候内结合力不好，可能是胶的问题、木材学的问题、力学的问题。举个例子，用户投诉板子内结合力低，可是我们做的测试都是很好的，到现场发现是试验的方法有问题，应该是垂直拉伸的，变成了撕扯，这就是力学的问题。特别是我们应用专业的知识，在工作之后才会慢慢的渗透，到现在我还没有发现学过的课有用不到的，所以老师安排课程也是根据社会发展需要，根据工作需要来设置的。关键是怎样融会贯通，怎样综合应用。

　　我觉得在大学里要培养综合思考、全面分析问题的能力。两者之利取其重，两者之弊取其轻。任何事情都有利有弊，所以要进行综合分析，哪个利大，哪个弊小，采取什么办法。条条大路通罗马，很多方法可以达到同一个目的，但有的是捷径，有的绕圈子。我对我的部下不会要求这件事必须这么做，因为比我老的技术人员给我布置任务的时候也不是说这件事必须这么做，都要自己去分析来达到目的。假如在学校里综合分析问题能力比较强，解决问题就会有最简捷的办法；如果能力差，也能达到目的，但是事倍功半。我们现在是讲效率的社会，当然是事半功倍更好，所以要提高我们的综合分析能力，要善于汲取信息。在学生时代就要锻炼自己的这些能力，大学三四年级是锻炼综合分析能力的关键时候，毕业设计其实是最好的锻炼自己这方面能力的机会。


　　Q:目前，木工设备都依赖进口，如何掌握这些技术设备?

　　A:实际也不能说都依赖进口，只是中密度生产线依赖进口多一些，其他生产线国产化的水平已经不低；而且个别制造业和国外合资，生产的设备精度和性能也不比国外差，现在我们的生产线有些配件也在逐渐的用国内的代替。

　　不管是国内的还是国外的设备，比如综合生产线，首先是要弄明白生产工艺是什么，每个工序重要的控制点是什么 ，在这个设备中是通过什么方式实现工艺控制的，要提纲挈领，抓住关键。掌握设备就是要运用综合知识去分析设备，分析到点上，就掌握了这个设备。国外的设备来了以后，操作人员要进行培训，在我们企业有的在中国的现场培训，有的到国外培训。总之，通过各种途径掌握设备，不仅会操作还要能排除故障。首先是培训，然后是自己专心学习。在我们企业培训是经常的事，出国培训也是，针对某一个问题出去培训一个星期的也有，关键是要学到手。


　　Q:从企业的角度，本科生和研究生有什么区别？

　　A:如果本科生和研究生在同一个岗位上，他们的操作技能可能差不多，主要是思考问题有差异。在综合思考问题方面，本科生掌握的是面，研究生就到了比较深的点，博士可能就更深了，博士后就又回到面上。从面到点，又从点到面，更广了，思考问题的思路，达到了更高的思想境界。比如，研究生在学校里也许是研究木材材性的，但进入企业不可能继续研究材性，但在研究这个问题的过程中形成的思考、分析问题的方式，可以应用到工作当中去。其实导师在教授专业知识的同时，更重要的是教授思考问题的方式。这些是我的体会。


　　Q:如何保证贵企业在同行中处于领先地位?

　　A:就是要“与时俱进”。现在的这套设备是1996年10月制造，12月引进的。在当时是很先进的，现在七年过去了，技术的进步很快，各种装备的具体结构变化也很快。我们要跟上发展的步伐，只有不断的改进。从投产到现在，我们不断的在进行技术改进，一个是通过国外的技术，一个是我们自己的技术。比如用水，刚投产时生产一立方米中密度用水1.01吨，现在0.3吨，这完全是靠我们中方的技术在不断的改进。国外在不断的制造生产设备，也不断的发现问题，并且不断的改进，我们依托我们的合作伙伴，一发现问题就用比较小的代价改造，所以虽然我们的生产线是1996年引进的，但是压机的部件是和二十一世纪刚生产的设备的水平是一样的。前面5月份我们进行了一次改进，明年5、6月份又要进行一次大的改进。我们目前设计的生产能力是10万立方米，改进后可以达到20万立方米，达到2004年的水平了。所以“与时俱进”，在企业中同样很重要。


　　Q:贵公司的甲醛释放量是全国最低的，那么是如何实现这一点的呢?

　　A:关键在用胶，我们在引进生产线的同时，引进了最先进的胶粘剂技术，中密度生产线是我们和国外最好的合作伙伴合资的，胶粘剂是我们与世界最好的生产厂家合资的，所以我们引进了世界上最好的胶粘剂技术。我们的胶粘剂技术和中密度生产线是同步上马的，于是我们的甲醛含量在当时就最低，达到了最好的水平。


　　Q:设备不停的运转，一旦出现问题如何解决?

　　A:我们把每一天分解为1440分钟，有一分钟的故障都记录在案，然后分析如何去解决。去年因为胶枪被堵发生很多故障，现在工艺改进了，这方面故障几乎没有了。刚才开会的时候就在讨论怎样把故障降到最低，甚至避免，旧的问题解决了还会有新的故障出现，那就再分析解决。

　　我们的观念是关键的部件要求先换后修。关键的部件都有备份，但一个设备不可能有备份。比如磨机，我们可以备磨片，备轴承，但不可能再备一个磨机。全中国可能只有我们的磨机备有电机。因为假如电机坏了，最快也要两个星期修复，一天上百万的损失，十五天会有很大的损失，我们有备用的电机，可以马上换，两三天解决问题。有的设备还是需要准备两套的，比如压机的供电系统，压机是最贵的，大概有一亿人民币，假如我们的压机出现故障，突然停电，板子就会出不来，这时必须有个备用发电机，让压机启动把板子排出来；制胶也是这样，一旦停电，胶会在反应釜里凝固，所以制胶工艺有备用的发电机，保证胶不会凝固在设备里。这些都要事先做好充分的考虑和准备。