湖北黄麦岭磷化自主研发治理“三废”

　　通过技术创新和自主研发，湖北省黄麦岭磷化工有限公司将废渣、废水、废气转化成新产品和新能源。仅2007年，“三废”的综合利用直接创造利润达6570万元，占企业年利润总额的70%。

　　集采矿选矿、化肥化工于一体的黄麦岭公司，自上世纪70年代建成投产以来，历年废弃的矿渣被堆积在厂区附近的山沟里，仅磷石膏渣就有600多万吨。经过日积月累，这道山沟形成了长230米、高157米的矿渣山。同时，这类矿渣严重污染环境，构成安全隐患。

　　近年来，随着国家节能减排政策的实施，黄麦岭公司将“三废”治理列为企业可持续发展的重要课题，组织技术人员开展自主研发。他们应用新技术和新工艺，成功地将废弃的磷石膏渣生产成磷石膏改性增强球。这种新型建材产品一上市便供不应求。初步统计，这个治废项目投产后，每年为企业节约成本达200万元。

　　在硫酸生产过程中，企业不但每年要排放20余万吨硫铁矿废渣，而且还要花费数百万元的堆存费用。而且，每逢下雨刮风不是“赤水”流淌就是“赤尘”遮天。2004年，该公司自主研发了我国首套硫铁矿废渣生产技术。这项新技术的运用，将硫铁矿废渣加工成钢铁工业需要的高级炉料——球团矿。目前，企业已形成年产球团矿10万吨的能力，该技术还被列入国家循环经济重点扶持项目。

　　此外，黄麦岭公司还通过循环用水和利用硫酸余热发电，每年降低成本达1700万元。