甘肃换热压力容器节能攻坚迈出第一步

　　1月9日至11日，记者在甘肃省采访换热压力容器的节能工作时了解到，我国超大型高效节能换热设备的研制取得重大突破，并开始进入工业化生产阶段。在一些重大设备的国际招投标中，我国已具备了与国外公司相当的实力。

　　近两年，我国换热器行业发展较快，尤其在被国际上称为技术最为复杂的超大型高效节能换热设备上成绩突出。由兰州石油机械研究所具有我国自主知识产权的9500平方米和10500平方米的板壳式换热器已经研制成功，并于日前投入工业化生产。据了解，目前世界上仅有法国一家公司可以工业化生产同类型设备，其产品最大单台传热面积为15000平方米。“我们的产品与传统的管壳式换热器相比，换热效率能再提高80%以上。”兰州石油机械研究所副总工程师宋秉棠告诉记者，今年三四月份9500平方米的板壳式换热器将交付中石化福建炼油化工有限公司使用。

　　据了解，2007年4月，在中国石油乌鲁木齐石化公司100万吨／年二甲苯芳烃联合装置的3台板壳式换热器国际招投标中，兰州石油机械研究所与法国帕奇诺公司竞标后，中标了2台板壳式换热器，设备造价节约外汇560万美元，其中异构化进料换热器（E-2701）换热面积达10500平方米。这标志着国产板壳式换热器技术水平将进入10000平方米以上超大型领域。2007年9月，上海石油化工股份有限公司60万吨/年芳烃联合装置全部采用板壳式换热器，兰州石油机械研究所再次与法国帕奇诺公司竞标后，3台板壳式换热器全部中标，设备造价节约外汇680万美元。

　　换热压力容器（以下简称换热器）是压力容器的一种。在工业生产装置中，主要用来实现过程能量转化和热量回收，是使系统达到平衡、合理、节能目的的设备，目前在工业领域尤其是耗能大的行业中大量应用。记者在采访中了解到，目前各种形式的换热器在炼油化工装置全部工艺设备总投资中约占30%～40%，如果我国换热器的换热效率再提高10%左右，那么，多回收的热量大约相当于2000亿元。

　　据国家质检总局特种设备安全监察局有关负责人介绍，我国目前在用压力容器为160.9万台，其中换热器为56万台，而石油、化工、冶金、电力4大行业在用换热器就达20万台左右，年回收热量（主要是二次能源）折合标准煤约5.7亿吨。目前我国在用换热器的换热效率一般仅在60％至70％，而高效换热器的换热效率可达80％～85％，但目前此类高效设备在我国仅占5％左右。该负责人表示，如果3年内将上述4大行业中50％的换热器逐步更新为高效换热器，则每年可多回收热量折合标准煤约3000万吨以上。

　　甘肃省在我国属于经济不太发达的地区，但是近两年随着经济建设的加快，特种设备的数量也在逐年上升。据甘肃省质量技监局特种设备安全监察局局长张矛介绍，2007年甘肃省共有固定式压力容器17534台，其中换热器就有6461台。“在国家质检总局提出要将特种设备安全监察与节能监管相结合的要求后，我们就开始思考如何开展甘肃省换热器的节能工作。”

　　长期以来，换热器的节能可以说是高耗能特种设备节能工作中的一块“硬骨头”，它比锅炉节能更复杂，难度也更大。因为锅炉是单台设备，一些节能的手段比较容易实现，而换热器一般是大型装置（如石化装置）中的一部分，要想提高换热效率并实现节能降耗还要充分考虑整套装置的运行情况，要从整个装置的设计入手。“换热器回收的热量是在装置的工艺设计中就确定下来的，而我国目前还没有像锅炉那样确定换热器的能效评价标准，因而换热器的设计单位在为一套装置设计换热器时，要使装置回收更多的热量而实现节能降耗就很难。”宋秉棠说。

　　“目前国内生产的换热器也是良莠不齐，大部分生产和使用单位还缺乏开展换热器节能降耗的意识。”甘肃省质量技监局特种设备安全监察局副局长刘展告诉记者：“有一些企业购买了国外高效换热器，使用一段时间后却不知道要请专业公司做优化，结果使得这些换热器无法达到应有的换热效率。”

　　“工作难度虽然大，但我们还是决心啃下这块‘硬骨头’。”甘肃省质量技监局表达了这样的决心。2007年，该局决定联合兰州石油机械研究所就换热器应用的主要装置、结构形式、平均热效率、石化装置节能空间、高效换热器的使用情况及前景等进行全方位调研。2007年6月，国家质检总局特种设备安全监察局也正式发函委托兰州石油机械研究所在石化企业开展换热器节能降耗调研工作。

　　“把这个重要的调研工作放在兰州，是因为他们既有典型的试点单位，也有较强的换热器科研生产力量。”国家质检总局特种设备安全监察局有关负责人说。据了解，中石油兰州石化公司是共和国石化的“长子”，是全国较大的化工与炼油合一、工艺装置比较齐全的石化企业。因此，选择兰州石化公司作为此次的调研平台，具有广泛的适用性。而兰州石油机械研究所在换热器的研究方面处于国内领先地位，全国锅炉压力容器标准化技术委员会热交换器分技术委员会也设在这里。

　　2007年9月，甘肃省质量技监局和兰州石油机械研究所提交了调研工作方案，并与兰州石化公司进行协调后，于11月开始了调研工作。据兰州石油机械研究所行业发展中心主任王纪兵介绍，此次调研范围包括常减压装置、催化装置、重整装置、加氢装置等14套典型装置，涉及9大类换热设备，共计1100余台。2007年12月12日，数据采集工作完毕。“这次调研所涉及的换热设备同类装置能耗水平差异比较大。例如3套常减压装置，有1套常减压装置能耗水平较先进，而另外2套常减压装置则能耗较高。所以数据处理工作比较复杂，正在进行中。”王纪兵说。

　　张矛说，目前全国锅炉压力容器标准化技术委员会热交换器分技术委员会已完成8项热交换器及传热元件性能测试方法报批稿，并已上报全国锅炉压力容器标准化技术委员会。“接下来，等调研结果出来后，我们要尽快出台换热器能效评价标准，并争取2008年年底前，向社会推荐一批高效换热器。”