截止到2007年底,湖北省的二氧化硫排放量、化学需氧量同比分别下降了2.8%和0.6%,这两项节能减排主要指标位居全国前列。这一结果表明,湖北省实施“百家企业节能工程”计量服务活动以来,居高不下的高能耗、高污染得到有效遏制。
自国家部署“千家企业节能行动”以来,湖北省质监部门结合实际,组织了“百家企业节能工程”的计量服务活动,对全省100家重点耗能企业实行跟踪服务,引导企业采用先进计量技术,建立能源计量管理体系,使过去投入产出“数出多门”改变成现在“数出一门”。
随着节能减排工作的不断推进,湖北省质监部门组成10多支计量服务小分队,深入重点耗能企业,帮助企业加快能源计量改造和加强能源计量管理,引导企业配备先进的自动化能源计量器具。目前,被列入国家“千家企业节能行动”的31家重点耗能企业,进出厂能源计量器具配置率达到99%以上,次级能源计量器具配置率均为98%以上,做到了能源计量器具运行的稳定性高、准确度高、故障少。
武钢对所有新建项目配置了高新技术的计量器具,投资2000多万元建成了能源计量调度网络,实现了能源计量数据的采集、处理、分析、控制的全过程实时管理。鄂钢对能源管网进行全面清理,查出了400多处跑冒滴漏问题。于是,企业增设了30多个能源计量监控点,完成了能源计量动态监控。武汉石化建立了能源计量数据采集系统,将能源计量数据作为节能减排目标管理的依据。
先进计量技术的应用,促进了计量管理水平的提升。湖北省100家重点耗能企业在节能减排中,积极探索能源计量管理的新模式。湖北宜化实行比较式管理方法,根据能源计量的统计数据,对车间班组的能耗情况进行分析比较,以此开展节能竞赛活动。通过比较式管理,一年时间节煤50万吨,取得综合效益达6亿多元。
华盛铝电曾是一家“电老虎”企业。在当地计量服务小分队的帮助下,这家企业制定了小指标管理方法。企业将能耗成本分解成小指标,层层落实到车间、班组和个人,做到人人有责任、个个有指标。通过节能降耗的小指标管理,这家企业的单位产品能耗指标一跃达到国内同行业先进水平,万元产值综合能耗由5.42吨标煤下降到3.93吨标煤,年均综合节能达到2万吨标煤以上。
据湖北省质量技监局负责人介绍,该省在节能减排工作中涌现出11家先进典型。这批企业主要是通过网络化管理,对各类能耗进行实时采集,运用能源计量数据信息网络系统自动监控和分析,再分别传送到能源调度、经济核算、决策管理等部门,从而实现了能源计量、能源物资、能源资金的“三同步”管理。因此,科学计量为节能减排提供了可靠的“眼睛”和“标尺”。