近日,新泰市质监局采取有效措施,强化责任落实,突出重点行业和重点部位,加强巡查整治,狠抓特种设备安全。该局谷里分局在进行安全巡查时,就及时发现并排除了一处特种设备重大安全隐患,既给企业避免了经济损失4万元,也确保了人民群众的安全。
谷里分局监管人员到新泰市万河化工有限公司进行例行巡查。来到该厂漆片生产车间,刺耳的“吱吱”声引起了巡查人员的警觉,大量蒸汽从一台自制的反应釜夹套焊缝内喷出,压力表显示该夹套内压力已达0.26Mpa。进一步检查发现,直径达2米的夹套焊接质量很差,是典型的自制容器承压使用,存在重大安全隐患。为确保安全,监管巡查人员下达了立即停止使用的《安全监察指令书》。
面对安全监察指令书,公司经理面露难色。他对巡查人员说,反应釜是公司为节约资金自行焊制的,承压使用的确存在很大安全隐患。可是,反应釜内一次投料价值就达4万多元,一旦停用,一锅原料就全部报废,这对刚刚起步的公司来讲无疑是天大的损失。
面对这两难的局面,谷里分局监管巡查人员没有轻率处理,而是仔细向企业详细了解漆片生产的整个工艺过程。当了解到反应釜内的化学反应只需要80℃至90℃的温度时,工作人员建议将夹套内的介质由蒸汽换为热水。这样,反应釜内化学反应所需温度同样能够达到,既不影响生产,反应釜自身的安全隐患还能得到解除。
听到这一举两得的建议,公司经理拍手叫好,立即组织人员将夹套内的介质由蒸汽改为热水。就这样,质监工作人员的一条合理化建议,帮了企业的大忙。企业生产正常进行,安全隐患根本解除,企业也没有任何损失。