华威饲料贯彻管理体系保证产品质量安全

　　2007年6月28日，一则来自美国食品药品管理局（FDA）的消息震惊了中国水产品出口业界：FDA将加大对来自中国的各种养殖鲶鱼、巴沙鱼、虾、鲮鱼（鲤科鱼）和鳗鱼的进口控制，在边境扣留此类产品，只有当证明中国出口的养殖水生动物中不含美国禁用的残留药物之后，方可放行。

　　这一消息引起中国政府和企业的高度重视。2006年，中国出口水产品金额89.7亿美元，占我农产品出口总额的28.9％，其中，对美国出口水产品17.4亿美元，占出口总量的五分之一。如果水产品出口美国受阻，整个产业将面临巨大的困难，农民、渔民、加工工人的收入和工作将无法得到保证，形势十分严峻。

　　专家们在分析水产品生产、加工全过程后认为，滥用鱼饲料是造成药物残留超标的最大隐患，因此，控制鱼用饲料安全质量就成为控制残留药物的关键一环。

　　在出入境检验检疫部门的组织领导下，各地出口水产品养殖、捕捞、加工、出口企业以及水生动物饲用饲料生产企业迅速行动起来，开展了扎实的工作。地处苏北腹地、江苏省最大的出口水产品饲料企业———淮安华威饲料发展有限公司迅速启动了快速反应机制，积极应对这一突发事件。

　　首先是加大宣传、教育力度，提高全员安全卫生质量意识。公司组织学习《出口食用动物饲用饲料检验检疫管理办法》，掌握美国水产品进口相关管理要求和动态，把安全质量意识切实贯彻到生产过程中，完善生产过程质量卫生管理体系，严格按ISO9001质量管理体系运行。教育职工严格把好采购合格原料、使用正常设备、规范操作行为、生产达标产品4个关键控制点。

　　第二，全面推行注册登记备案管理制度，抓好源头管理。在淮安检验检疫局的指导下，公司按照饲料登记备案管理要求合理布局企业生产，建立专用的出口原料库、成品库，建立产品溯源管理，落实防疫措施，提高企业实验室检测能力。

　　在落实登记备案管理制度的同时，公司严格原辅料安全质量控制。一是建立原料进货台账，并对原料供应商建立合格评定档案，对原料进行验收入库，要求原料供应商作出承诺，保证其供应的原料不含禁用药、禁用添加剂等，并进行验证检测；二是建立出口专用原料库和成品库，做好出入库台账，对每批入库的原料标识，注明生产厂家、生产日期和主要成分，在原料库的醒目位置张贴禁用药物和添加剂清单；三是建立生产管理溯源制度，建立每一个品种的原料使用明细单，对生产加工、包装运输等环节进行全过程记录，真实有效地反映生产、检测、出口批次等情况。

　　为保证产品的质量安全，检验检疫部门对企业的原料库进行飞行检查，对于企业购买的原料严格进行安全卫生项目检验，做到凡是来源不清或经检测不合格的原料，一律不得用于加工出口饲料添加剂。通过飞行检查，不仅加强了企业的日常监管，同时也提高了检验检疫的威慑力。

　　第三，严格生产过程控制，加强成品和半成品控制。在生产过程中，采用专人专岗专用机械生产操作，杜绝因混产出现交叉污染现象。生产的成品做到专用垛位存放，对每批产品的批次及批号进行登记，保证发放过程及产品去向与批次符合，确保产品去向明确。在完成检验检疫部门随机抽检的同时，公司还根据生产实际主动送检了进口鱼粉、豆粕、棉粕、菜粕、油脂等主要原料，并积极抽送成品样品至江苏检验检疫局进行卫生指标、药物残留、营养指标分析。

　　第四，检验检疫部门加强技术指导，提高企业自检自控能力。检验检疫人员充分发挥技术、信息、人才等方面的优势，收集提供国内外检验检疫的最新法规、标准和卫生要求，帮助企业建立防疫体系，帮促企业加强实验室建设，增强企业自检自控能力。并根据产品的特点，增加了微生物检测项目，将重金属等有毒有害物质送国家认可实验室检测，保证每批货物出口报检之前，自检合格，提高了企业的自检自控能力。

　　第五，优化饲料配方，及时吸收和转化科研成果。该公司与中国农科院饲料研究所和广东省农科院等国内知名科研单位建立长期合作关系，大力开发新产品和新成果，并应用到饲料生产中去，优化饲料配方。公司严格控制原料质量，选用优质美国进口大豆作原料，对进口鱼粉等动物源性蛋白进行高温蒸气熏蒸，彻底分解有毒物质，并根据江苏气候特点，完善配方工艺，先后推出了鱼338、鱼358、泥鳅319等品牌的饲料，用科技提升产品质量。

　　在检验检疫部门及相关饲料职能部门的支持下，通过采取上述务实有效的措施，公司的出口水产品饲料安全质量得到了有效保证，饲料中不含美国FDA禁用的药物残留。特别地，凡是喂食了华威公司水产品饲料的斑点叉尾鱼等水产品，没有一批被FDA扣留或退货。