编者的话 《中国纺织产品开发报告》是由中国纺织信息中心/国家纺织产品开发中心组织力量进行的行业产品开发专项及相关领域的研究成果汇总,旨在全面推进行业产品创新体系建设和优秀中国纺织产品的全球推广工作。《2007中国纺织产品开发报告》已于10月正式推出。
《2007中国纺织产品开发报告》分为开发篇、市场篇、管理篇和质量篇四册,其中质量篇以企业现场质量管理指导、生态纺织品标准与检测、最新国际纺织标准解读、欧盟REACH法规解读、纺织企业色彩管理指导等为主要内容,旨在为企业解决产品开发质量管理方面的实际问题提供帮助。这些问题恰恰也是在当今激烈的纺织品国际竞争中,企业最关心的热门话题。就此,记者采访了业内的众多专家,从不同角度为纺织品生产企业就“标准”与“检测”这两个关乎产品质量生命的核心问题答疑解惑。希望他们见仁见智的回答能对企业产品质量向良性方向继续发展,规避风险,进而在激烈的竞争中使我国纺织服装企业从“优秀”走向“卓越”起到积极意义。
受访嘉宾:
1.中国纺织工业协会检测中心主任 杨萍
2.国家纺织产品开发中心质量认证部副主任 张翠竹
3.德国海恩斯坦研究院中国区经理 黄海滨
4.TESTEX 瑞士纺织检定有限公司经理 冯昭燕
5.锡莱亚太拉斯(深圳)有限公司北京分公司经理 彭辉
6.德塔颜色系统有限公司(DATACOLOR)副总裁 邵治安
记者:采购商与服装企业对纺织产品的质量要求重点有哪些方面?
杨萍:对于国内外不同的采购商和服装企业来讲,质量要求和标准也是不尽相同的。国外大型采购商往往有着自身的采购标准,这个标准相关的测试项目、方法、质量要求也是有所差别的。纺织品原材料的使用地不同,偏重的要求也不同,欧洲比较注重生态环保项目的检测,而美国则偏重功能方面的安全测试。而国内的纺织品商品的最低要求是GB18401。GB18401是一个强制性标准,每一种纺织产品在进入市场和流通领域时,在符合相应产品标准的同时,必须符合该强制性标准的要求。GB18401标准从2005年1月1日起开始实施,而从2006年1月1日起,所有在中国大陆生产和销售的纺织产品都必须符合该强制性标准的要求。
张翠竹:不管是采购商还是服装企业对品质的要求通常有以下三个方面:一是外在品质的要求:关注纺织品服装面料的疵点、色差、规格等;二是内在品质的要求。除了外观受到采购商和服装企业足够重视之外,纺织品的内在品质也日趋得到重视,体现在以下几个方面:1.色牢度,如耐水洗色牢度、耐干洗色牢度、耐汗渍色牢度、耐摩擦色牢度、耐熨烫升华色牢度等;2.洗后的尺寸稳定情况、洗后的表面外观、缝线外观及折痕外观等;3.物理性能:如断裂强力、撕裂强力、胀破强力、起球和耐磨性能等;4.对于有特殊功能性的纺织品,还需验证其功能性能的程度,如拒水性、拒油性、抗菌性、防紫外性能等等。此外,环保生态的要求也越来越得到专注。随着消费者生活水平的提高,从生产者到消费者都愈来愈关注纺织品服装的安全性,如pH值、甲醛的残余量、有害的染料、助剂(目前比较关注的APEO)等。目前,我国纺织品企业通常在外在质量方面重视程度比较高,但是对后两方面还没有足够的重视。尤其是内在品质,国外在这方面的要求非常严格,而我国还有相当一部分企业没有重视起来。
冯昭燕:我主要从生态纺织品的角度来谈这个问题。欧洲、美国的采购商和服装企业对纺织产品的生态性能主要通过Oeko-Tex Standard 100来体现,其中包括了:pH值、甲醛、重金属、农药、氯化苯酚、有机锡化物、偶氮染料、致敏染料、氯化苯和甲苯,相关的色牢度等。除此以外,个别买家会要求提供APEO检测结果。对于原料和半成品企业来说,控制原材料、染料、助剂的来源与使用是保证产品生态性能的关键。在大货生产中,企业的每个环节都应该相互配合,坚持以范围内的材料进行产品的生产,以满足有生态要求的客户的需求。企业的质量保证体系在此过程中应充分发挥监督作用,生产当中和发货前的抽测都应坚持,以便应对不同批次原材料和化学品的质量波动。
黄海滨:随着国际纺织品市场对环保产品的要求加强,欧洲各大采购商,零售商都明确要求供应商的产品达到Oeko-Tex Standard 100的要求。中国纺织企业如果仍然没有听说并取得Oeko-Tex Standard 100认证,就需要加快自己的步伐。因为那些领先加入Oeko-Tex Standard 100认证体系的纺织企业已经从中受惠良多。Oeko-Tex Standard 100的要求涉及纺织产业供应链中的各个环节,包括服装、家纺、面辅料、服饰配件、印染、化工原料等等。在过去的一年中,国际环保纺织检测协会在全世界一共签发了7400多张证书。2006年比2005年增长了7%,3/4的证书会在获得之后的年度续证,反映出全球纺织品企业对通过获得 Oeko-tex Standard 100认证的兴趣持续上升。对于那些在Oeko-tex standard 100 体系中运营的企业,这种持续的合作关系意味着他们会及时被告知产品中可能含有以前还没有被研究发现或证实的对人体有害物质,进而避免风险。在Oeko-tex的网站上,任何人都可以查询他们想要得到的产品供应商的详细情况,包括产品种类、成份、企业联系方式以及已持有证书至今是否有效等信息。
记者:纺织企业如何通过“全面质量管理”提升产品品质及质量稳定性?
彭辉:时尚和品质是品牌的两大核心。目前,国内大多数纺织服装企业对品质的认识还停留在比较初级的阶段,误将质量控制(QC)、认证等环节,片面当作“品管”,从而使品管的效果无法彰显,从而令企业管理者对“品管”产生质疑,最终导致品质管理工作无法善终。
正确认识品质管理,首先要了解QC与QA的区别,质量控制(Quality Control)是指将产品质量和需求、可适用的标准作比较的过程和方法,以及在发现不一致性时进行改正的活动,而质量保证(Quality Assurance)是一项建立和评价生产产品过程的活动。它侧重确定需求、获得或者帮助建立系统开发方法,评价过程,系统维护过程等等,过程一旦建立,质量保证将对它们进行测量,发现过程中的缺点,然后改正以便不断地改进。品质,不只是来自检验,不只是来自制造,也不只是来自设计,而是来自全员品质文化的保证。品质管理要达到提高经营效果的目的,必须全体员工通力合作,形成一个能共同认识,易于实施的体系,并使工作标准化,所制定的各项计划得到有效的执行,使市场调查、研究、开发、设计、采购、制造、检查、试验、出货、销售、服务,每一阶段的品质都能得到有效的管理,这就是全面品质管理(Total Quality Management)。
张翠竹:纺织企业的“全面质量管理”实现有两个重点:一是对生产原材料的评价,即对供应商的管理。不管是纺织品原材料,还是染料助剂,都应要求该供应商可以提供对该产品权威的合格报告,如果有条件,纺织企业可以自己通过抽检核查,做到放心使用。二是生产环节上的监控,就是每一个半成品都应该按照标准方法进行检查,而不能到了成品阶段再按照标准方法监控。每一个环节检测合格后,方可进行下一个环节,这样才能有效保证品质的稳定性。