家具行业生产效率降低 七大弊端引人深思

　　一、家具生产效率低下

　　从家具业人均劳动生产率看，意大利为4.5万美元/人年，日本为10.8万美元/人年，英国为3.0万美元/人年，加拿大为9.2万美元/人年，美国为6万美元/人年，中国为0.3万美元/人年，只相当于英国的1/10，意大利的1/15，美国的1/20，相比日本、加拿大等差距更大。这很大程度上是由于中国家具生产大多以“物美价廉”著称，售价较低。

　　二、缺乏独到设计，抄袭模仿普遍

　　北欧有宜家（查看地图）的简洁，美国有乡村的淳朴，英国有传统的典雅，意大利有米兰的超前，而中国家具的风格是什么？能否形成独特的文化价值？目前中国家具业缺乏独到设计，抄袭模仿普遍，大多数家具厂没有专门设计人员，大部分厂家老板就是设计师，凭着感觉和想象去设计或生搬硬套。

　　三、品牌缺失

　　中国家具行业虽然牌子众多，但能在消费者心中形成明确形象的品牌很少。在生产和销售过程中，还未重视具有自主知识产权的品牌内涵的塑造。

　　四、我国家具生产专业化不足

　　中国家具生产企业大多数是中小型企业，至今未走出“木工加油漆工”的粗线条生产，每个环节从进材料到终端产品都是独自完成，有的甚至是一个师傅从头做到尾，每个厂家的设备都相差无几，逃脱不了简单化造型、模仿化设计的窠臼。专业化的不足，一方面使生产效率比较低，另一方面要想大幅提高产品质量很难。

　　五、短期行为破坏市场

　盲目发展、重复建设现象比较普遍，低水平竞争加剧。中国家具业极不注意市场培育，不肯花力气研究市场和引导消费，以及提高消费者消费水平和意识，不注意打造家具品牌，短期生产销售行为普遍，不可避免地造成混乱盲目的市场局面，再加上激烈的竞争，促使厂家采取不正当的手段各出奇招，产品质量得不到保证。

　　六、缺乏有效管理

　　中国多数家具生产厂家都是老板说了算，在财务管理、生产管理、销售管理、库存管理、进货管理、工资管理等环节上，没有相应的管理制度及措施，老板既是管理员又是设计师。管理方式简单、粗放，管理人才数量少、水平低，家族式管理、经验式管理、行政式管理现象普遍。

　　七、出口集中

　　中国家具出口以加工为主，外资企业占很大比重，而且出口集中度较高(主要出口美国，占出口量的五成)，受国际市场影响较大。