诺基亚携六西格玛整合产业链

　　诺基亚正进行一场漫长而温和的整合，而这次整合的亮点就是依托先进的质量管理工具，推广先进的质量管理方法，最终实现产品的高质量。

　　诺基亚较早采用六西格玛的质量管理方法，并且尝到了实施六西格玛的甜头，诺基亚希望这一质量管理体系在重点供应商中也能推行开去，从而完成对产业链的整合，最终实现产品质量的提高。

　　作为诺基亚（中国）投资公司亚太区的六西格玛负责人，许文辉说，这是在激烈的市场竞争中必须做的事情。让人充分感觉到了诺基亚质量管理的高层急于提高产品质量的紧张和迫切。实际上，诺基亚在全球手机的市场已经占领了超过30％的份额。

　　先期被要求实施六西格玛项目的供应商，是同诺基亚关系最为密切，对于诺基亚来说也是最重要的供应商，这一数目不超过6个，但这一数目每半年翻一番，并呈不断激增之势。

　　潜移默化　深入人心

　　早在1996年，诺基亚在芬兰和美国的公司先后开始着手实施六西格玛项目。

　　在稍后一个时期，随着全球产业的转移，跨国公司的制造基地纷纷搬往中国。为了更符合亚太区市场的需要，诺基亚针对亚太地区产业链上的供应商的质量管理水平，开始考虑在亚太地区有一个独立的活动来推广六西格玛。寻找、培养好的供应商，一直是诺基亚的重要工作；而对于供应商的管理，更是诺基亚管理的 重中之重。

　　诺基亚高层始终密切关注着每一个质量管理工具，是否能在自己公司得到推广和运用，并对未来产品质量的提高产生真正的影响。

　　使用六西格玛质量管理体系对供应商进行整合，其背后推动者是当时的亚太区负责采购质量的副总裁Petri Poyhonen，许文辉则是这一计划的具体负责人。

　　许文辉说，整合从什么时候开始，已经没有一个明确的时间界限。在整合产业链的过程中，选择重点供应商是一个重要的阶段。

　　诺基亚对供应商进行了大量的考察，并在日常的沟通中，由工程师向对方的管理层表达诺基亚的意图，希望供应商从同诺基亚联系紧密的业务中挑选出相应项目，针对诺基亚的需求来准备推行六西格玛质量管理体系。

　　在全球1000多家供应商当中，其中包括为诺基亚提供电池的三洋、提供屏幕的飞利浦等20多家企业被挑选出来，一方面，这些供应商本身已在产品质量方面具备一定优势，另外，他们从诺基亚的战略决策管理中得到一种暗示，如果实施六西格玛，在将来的采购中，他们将至少维持高质量这一优势。

　　在确定重点供应商后，作为采购者，在实施六西格玛的过程中，诺基亚给供应商的支持是充足的。
随后，供应商的管理层被召集起来参加关于六西格玛项目的培训。他们首先得到确认的是，作为重点供应商 对于诺基亚的重要性；更为重要的是，他们在诺基亚六西格玛项目的实施中扮演的是最重要的角色。

　　为保证实施的效果，由诺基亚确定供应商所选择的项目对不对，衡量每一个项目的价值以及其商业影响，并保证所选定的项目有足够的领导层支持。

　　在技术上，诺基亚自己培养的30多个黑带已经能够提供足够的支持。

　　实际上，在此之前，很多供应商自身也在开始运作六西格玛项目。但为了得到更多的来自诺基亚高层的信息，供应商纷纷邀请诺基亚的黑带为自己公司做相关培训。飞利浦是其中一个典型的例子。

　　经过诺基亚的批准，供应商的六西格玛项目才能着手实施。

　　质量提高　效益共享

　　对于供应商的管理策略，诺基亚明确表示，每一个环节都需要质量最好的产品。许文辉认为，对于诺基亚来说，需要看到的是供应商日常工作的每个环节都有质量管理的成分，而不只报告中提供的数据。供应商的生产线，供应商的人，供应商的技术维护，几个部门都有质量管理方面的关注。

　　从某个方面来说，诺基亚已经参与到供应商的管理上了，诺基亚要用自己的质量管理模式影响供应商。但许文辉认为，这实际上是诺基亚同供应商共同订立一个质量的标准。

　　这并不是诺基亚需要看到的全部，为保证供应的连续性，诺基亚每一年都会同供应商去讨论，他们来年5个最大的问题是什么？如何针对诺基亚的需要做改善？

　　从实施的效果来看，受益的不仅仅是和诺基亚相关的项目，六西格玛质量管理体系往往被供应商运用到其他项目之中，或者推广到整个公司的流程当中，这是诺基亚非常愿意看到的。

　　2001年深圳富士康接受诺基亚的黑带培训后，在2002年就开始将其推广到别的事业部。在此之前，为诺基亚提供的产品仅限于生产已设计好的外壳，到后来，他们直接为诺基亚设计新的外壳。

　　许文辉认为，运用六西格玛来整合供应商，最主要的作用是达到了采购者和供应商一起发展的目标。

　　一个企业在产业链上总是一环扣一环，一个企业的产品要尽快到达市场，占领市场先机，才能在竞争中占据优势，六西格玛的运用则加快了这个速度。把每一个环节配件的品质和质量控制好，才能实现大量生产，快速满足市场的需要。

　　许文辉介绍，在2000年以前，从一个新产品的设计，到投入到市场中大概要两年。现在，这个周期已经大大缩短，一年可以出几款新机。在运用六西格玛对产业链整合之前，新款产品在试产到投入市场大量生产可能要两个月时间，现在则只需要一周左右。

　　许文辉认为，必须使得供应链上重要的供应商同步，才能继续维持市场第一份额的业绩。另外，业界人士透露，诺基亚要求供应商实施六西格玛取得的财务回报，其中的一半体现在产品的价格下降上。

　　这毫无疑问降低了诺基亚的成本，增强了市场的价格竞争力。