6月22日,山东德州。一辆车号为鲁N-7659的大巴车内,话语喧喧,俨然一个新闻发布会。
“你们生产后的铁屑哪里去了?我怎么没有找到?”
“你们怎么确保生产现场的整洁?”
你们生产现场的检查是随机还是规定性的?”
“抓好了生产现场的管理,质量管理自然就会上来吗?”
……
窗外,小雨霏霏。车内,全国机械工业中小型企业质量管理现场交流会的代表们刚刚参观完德州普利森集团公司,温故而知新,他们立即又向该公司的工作人员提出了一个又一个的问题。
在质量管理中不断创新,通过开展5S管理活动与日常工作结合起来,把5S管理活动和生产制造相结合,把5S管理活动和质量管理相结合,把5S管理活动和精品工程相结合,通过5S管理稳定提高产品质量的普利森集团,成了这次现场交流会的主角。
“你们在开展5S管理活动中如何与质量管理相结合?”
“我们在开展5S管理活动中,从制造现场到整个生产供应链实施全方位控制,对订单签订、产品开发、物资采购、产品生产、销售服务实施重点监控;强调持续改进、预防缺陷、减少损失和不断降低成本,实行全过程的质量监控和全员的质量管理。从‘4M1E’(人、机、料、法、环)入手,严格执行‘三按’(按图纸、按工艺、按标准)‘三检’(首件检验、巡回检验、完工检验),把好‘三关’(物资进厂关、工序质量关、整机出厂关),坚持‘三不准’(不合格的原料不准进厂、不合格的半成品不准进入下道工序、不合格整机不准出厂)、‘三不放过’(出现质量问题查不出原因不放过、找不出责任者不放过、定不出纠正和预防措施不放过),从而保证了每一个环节质量稳定受控,确保机床产品出厂合格率100%,为用户提供质量过硬的产品。”
“效率和质量总是一对矛盾体,你们怎么解决这个问题?”
“在这里我举个小例子:涂漆车间在机床进行涂漆的过程中经常出现腻子洒落地面现象,不但污染了车间的地面,而且给车间的卫生清扫带来困难。在开展5S管理活动中,涂漆车间员工主动采取措施,在机床涂漆前铺垫一层纸板,使腻子洒落地面的问题得到彻底解决。另外,我们在涂漆车间配备了7个油膜净化系统的涂漆室,一条扳金件环保型流水线涂漆室和一条机床部件环保型流水线涂漆室,不但提高了喷漆的质量和效率,而且为员工提供了环保洁净的工作环境。”
虽然讲话很专业,但全部来自机械行业的代表们却听得很明白;虽然语言是鲁式普通话,但同一个话题让大家依旧听得很清晰。
“企业的现场管理你们在抓,我们也在抓,但相差好几个档次。今天看了你们的现场恍然大悟,原来质量管理并不仅仅只是抓产品,也可以抓卫生、抓文化。”来自舟山市普陀齿轮箱有限公司的夏伟岳副总经理感叹连连。
“你们的生产现场的确让人震撼。一个机床车间竟然是如此洁净,足可以让人想像出它生产的产品具有怎样的可靠性。”济南时代试金仪器有限公司副总裁许洪金一直在不停地反思:“为什么我们罚了那么多次款总也改变不了现状?”
“这不是在搞生产,而是在享受一种劳动的过程。”来自泰安华鲁锻压机床有限公司质管部主管吴建国说:“这样整洁而舒适的生产现场只在德国看过,原来以为只有德国企业才有,现在国内企业竟然也能搞得这样好,很惊讶很享受!”
“这样的生产环境能给予员工更多地激情,而激情永远比经验更重要。”一直坚持激情工作的上海电气液压气动有限公司质管部部长周器敏说:“人是要有点精神的,企业同样要有点精神,因为企业产品质量是靠人做出来的,而激情正是企业抓好产品质量的原动力。普利森集团公司的现场生产更加验证了这一点。”
的确,企业制造了激情,激情制造了产品。一群来自全国各地的激情人士,在这个小小的大巴车内,掀起了一个又一个激情的话题。
大巴车戛然而止,停在了下一个参观点,但是,大家的探讨依旧激情飞扬。