全国机械工业中小型企业质量管理现场交流会侧记

　　企业只有志存高远，才能“宏图发英断，大略驾群才”。中小企业在质量管理的过程中就应该死死盯住这样一个目标：追求卓越，打造一流。

　　企业发展战略的质量，决定着企业产品发展的质量。因此，必须要敢为天下先，这是企业追求卓越、抓好管理、打造一流的先决条件。

　　激情永远比经验更重要。人是要有点精神的，企业同样要有点精神，因为企业产品质量是靠人做出来的，而激情正是企业抓好产品质量的原动力。

　　6月21日，山东德州。霏霏细雨浇灭了酷暑的肆虐，迎来了一群激情志士。近30位中小企业的管理者聚集一起，在“全国机械工业中小型企业质量管理现场交流会”上寻觅着更宏大的发展之路。

心有多大，舞台多大

　　心有多大舞台就有多大，这句鼓舞人的话似乎更适合当今发展中的中小企业。

　　中小型企业抓好质量管理的先决条件，就是要树立一流目标，坚持并创新企业发展战略管理。上海电气液压气动有限公司质管部部长周器敏说，这几年来，公司一直用这样一个信念来抓企业管理：所追求的目标越高，产品质量就提升得越快，对社会的贡献也就越大。抱着这个信念，上海液压气动有限公司在体制创新的基础上依靠“新技术新装备”的新突破，先精后强、先强后大，正“力争三五年内成为国内第一、国际一流的小巨人企业。”

　　靠着20万元、两台旧车床起家的南通市恒荣机泵厂有限公司，是国内率先成功开发并批量生产、销售三叶型罗茨鼓风机及罗茨真空泵的专业厂家。目前，恒荣机泵厂拥有比较齐全的加工和检测设备，在风机行业已有了一席之地。多年来，也正是要争取强大这样的一个念头支撑，公司打造了科技含量高、制造质量精良的产品，并在国内环保市场占有率达到50%。

　　“3年内，我们的销售额从1亿多元扩大到去年的7．5亿元。”宁波东方电缆有限公司质管办的孙平飞副主任说：“企业为了形成较强的核心竞争能力，多年来努力在产品开发、质量与技术提升、市场开拓、管理深化各方面都做了大量的工作，取得了较好的成绩。我们在对市场进行充分分析的基础上，理清企业发展思路，以发展推动企业质量管理。

　　企业的发展思路或产品方向在很大程度上决定着企业的胜衰成败。孙平飞介绍，东方电缆公司将企业从以价格竞争为主的红海逐步过渡到以产品、技术、质量、品牌为主的蓝海。先后通过技术开发和技术改造，成功地实现了光电复合海底电缆、核电站电缆、轨道交通电缆等生产销售。特别是110KV及以下光电复合海底电缆的产业化，打破了发达国家企业对中国高端海缆市场的垄断，实现了多项全国第一，有效提升了企业的核心竞争力。尤其是随着新产品和项目的不断发展，企业的规模、组织方式及员工结构都发生了一定的变化，而这些变化恰恰又对改善企业管理提供了机会和条件，并且对企业团队的经营理念带来了许多新的改变，大大促进了企业质量管理水平的提高。

　　“一个企业只要有了清晰的战略定位，企业的领导才能站在企业追求卓越的高度，进行质量管理、现场管理、环境控制的创新。”中国机械工业质量管理协会秘书长郭学俊说：“惟此，每个企业才能结合自身的生产和管理特点，因地制宜，采取不同的管理方法，实施管理创新，并在讲究实效上下工夫，使管理彰显成效。”

习惯决定细节，细节决定成败

　　“我们中小型企业的发展、壮大，不能像大型企业那样，以大量的资金、人力投入，上新厂房、新设备，我们只有依靠引进先进的管理方法，把企业做强、做大。为此，我们确定了全面开展以‘整理、整顿、清扫、清洁、素养’为内容的5S管理活动，以现场管理为主线，大张旗鼓的开展现场管理工作，促进产品质量的稳定提高。”德州普利森集团公司董事长、全国机械工业中小型企业质量工作研究会主任陈声环谈道。

　　把新理念、新方法贯穿于开发设计、现场管理、生产制造、销售服务的全过程，有效地保证企业的质量管理提升，这是许多中小型企业在发展中的感悟。

　　中国机械工业质量管理协会名誉理事长沈烈初也谈道：“4月初，我在温州看到一家电镀与锁具企业有三四百人，年产值今年要达到8000万，接待我的是一位管理者代表，他不仅把全厂情况与质量管理谈得很清楚，而且，把清洁性、节能、节材、节水、治污等，都纳入到管理体系之中，这难道不是一件值得称赞的创新吗？”

　　用创新的方法找适合自己发展的路子，这一点上海电气液压气动有限公司深有体会。目前，该公司已全面推行精益生产方式，用精益生产的理念科学分析业务流程，合理配置生产要素。他们通过物流、信息流、资金流和工艺流，来加快企业的生产方式由粗放型向精益、敏捷、集约型方式转变。在一些车间，他们应用“单件流”先进生产理念组织生产，产品零件加工均采用加工小区方式，现场生产管理用“看板”方式。同时，公司这几年全资企业每年用于添置加工设备的技改投入不低于1000万元，做到了车加工和磨加工方面基本实现数控化。仅2007年到目前为至，装备改造投入已有2000万元，有效保证了产品质量的提高。

　　其实，创新并不难，贵在坚持。陈声环说：“习惯决定细节，细节决定成败”。普利森集团五车间担负着各种机床产品的杂件加工，加工零件的总数达到5000余种，而且每种零件的形状、大小不一，摆放十分困难，在没有开展5S管理活动以前，无论是毛坯，还是加工完成的零件，大部分随意堆放，对于零件加工的精度不能很好的保证。此后，五车间从零件的管理入手开展5S活动，根据本车间的加工零件的特点进行整理和分类，并根据分类情况设计制造专用的工位器具，为“整顿、清扫、清洁”打好基础，通过试用，最后确定6种工位器具正式投入使用。按照5S管理的要求，五车间的全体员工在零件管理方面，改变了过去的乱扔、乱堆、乱放的坏习惯，不仅节省了以前整理装卸零件的时间，而且解决了长期困扰机械行业多年的零部件磕、碰、划、伤的难题。

　　实践告诉我们，中小企业只要坚持走管理创新之路，就能制造出堪与世界名牌比美的产品，只要坚持从实际出发制定符合厂情的管理办法，就能提高管理水平，创造出比较好的经济效益和社会效益。