银河纸业：以最小的资源消耗和最小的环境代价实现企业可持续发展

　　机声隆隆，纸轮滚滚。山东临清银河纸业集团一片繁荣景象。“这是我们不久前竣工的碱回收苛化之后的白泥生产精制碳酸钙项目。这些被分离出来的白泥可是个宝贝，它其实是一些细小纤维，每天能有七八十吨，价值10多万元。以前对此认识不够，都当作垃圾给填埋了。而现在全部加工成了精密碳酸钙，充当纸的填料，效果比专门购买的碳酸钙和滑石粉还要好。”该集团节能计量处处长吕波指着白水分离车间的节能设备饶有兴致地介绍。顺他手指方向看去，只见乳白色的水流从车间里流出，注入一个百十平方米的圆池内，一套大型的分离回收设备在池沿上缓缓移动，将白水表面的一层洁白的漂浮物与水分离形成半固状“白泥”，被分离后的白水变成清水又流回其他车间重复利用。

　　据介绍，在造纸行业，按照国家的规定，填料要占纸浆总量的20%。对于一个具有年产30余万吨能力的造纸企业来说，每天需用的填料就高达200多吨。白泥的回收利用，不仅使碱回收造成的二次污染得到有效控制，而且能变废为宝，一年就为企业节省资金近400万元。银河纸业集团是临清市一家国有企业，近年来，该集团提出“减量化、再使用、再循环”的节能、循环经济生产理念，从传统的依赖资源消耗向生态型资源循环型转变，以最小的资源消耗和最小的环境代价实现企业可持续发展，从节电、节水、废物利用上开创了企业特有的节能增效之路。造纸企业是耗电、用水大户，也是产废水、废气、废料的大户，如何节能，如何变废为宝、回收再利用，历来是造纸企业研究的难题。为攻破难题，该集团在相关部门的帮扶下，念好节能紧箍咒，完善了对能源的定额管理，依靠技术进步，实行节奖罚超，取得了良好效果。在节约电耗方面，用电部门采用节能电容，节能达15%。功率在11千伏以上的电机全部安装使用了变频调整器，共安装300台，节约电能达40%。在节约气耗方面，该公司安装了先进的二段供气、三段供气设备，综合单位耗能量降低了13%，每年可节约生产成本1200万元。在废物回收再利用上，该集团在三期中段水处理产生大量的沼气，每天高达1—1.5万立方米，在以前，这种洁净的可再生能源被白白地燃烧释放掉。为使其发挥应有的效益，日前，他们建成了两个沼气发电站机组，仅2007年4月份就发电33万千瓦时，运行费用仅为0.11元，按市场工业用电0.6386元/千瓦时计算的话，每年可实现盈利180余万元。废水的回收利用是该集团的又一大亮点。去年，该集团及时上马了4条白水回收系统，日回收清水6.5万吨，相当于每天节约2.6万元。同时，他们还将纸机车间的各种冷却水和冷凝水、水环真空泵的回水全部回收利用。“作为企业本身，我们努力转变单纯追求经济效益的观念，立足资源节约，大力挖潜，创造具有持久生命力的经济效益和社会效益。”集团副总经理李召峰说。