辽宁大连市质监局引导企业加强能源计量管理降低成本提高效益

　　能源计量是节约资源提高效益的基础，也是促进和提高企业管理水平的保证。过去，由于没有可靠的计量检测数据，辽宁省大连市企业的能源消耗就是一本糊涂账，更谈不到提高能源的综合利用率。

　　现在，在大连市质量技监局的宣传、引导下，全市的能耗大户们已开始过上了“斤斤计较”的日子，通过精确、科学的计量工作，严格控制能源消耗，能源计量凸显出掘金挖银的效应。难怪一些精明的企业家认为，计量是造钱的机器，加强计量监测是企业降低成本最容易实现的一种手段。

　　大连市自来水集团有限公司对占全市供水量80%的大用户用水实施计量监测，从2004年开始研发并投入运行了水流量数据遥测监控系统。该系统利用数据通信网络技术，通过GSM手机短信方式，将用户终端的计量数据采集传输到接收装置，通过系统软件进行数据分析，实现了水流量计量监测数据的自动采集、实时处理，保证了数据的适时性、准确性和一致性。

　　在自来水集团计量检测中心生产调度室的大屏幕上，大连市水流量数据的实时运行曲线图直观地呈现在记者眼前，全市的用水情况一目了然。

　　据该中心经理孙健介绍：“该系统每一小时对实时数据进行一次监控，为集团公司实时提供全市大用户的用水数据。集团总调度室通过对全市用水数据的分析，适时对加压泵站的机泵组进行调配，在用水高峰时加开供水机泵，在波谷时减少运行供水机泵的数量。”

　　通过遥测实时监控数据分析，从而适时调整供水机泵的机动运行，仅此，自来水集团每年就可以节约用电1550万千瓦时。该系统投入运行以来，通过有效的计量手段，节省了抄表人力，降低了产销差率，目前已追缴水费300余万元。向计量要效益，企业实实在在地尝到了甜头。

　　目前，自来水集团已在全市安装了370余套水流量数据遥测监控系统，并计划今年投资800万元再上1000套。由于能够明明白白消费，也受到了企业用户的欢迎。

　　华能国际电力股份有限公司大连电厂是将煤炭化学能转换为电能的纯凝汽式发电企业，电厂生产还消耗电、油、水等能源资源。高精度给煤机皮带秤、激光测量仪器、电能表、水流量表等计量器具几乎都配备到了企业能耗的所有环节。

　　据电厂策划部副部长许振东介绍：“在质量技监部门的帮助下，目前，电厂配备各种能量计量表共2.1万台，主要能源消耗的计量器具配备率达到了100%。煤炭数量计量要经过入账和结算、内部监督、消耗计量、盘点计量4个计量环节，煤炭质量计量要经过发货检验、到厂自动采样化验、入炉自动采样化验3个计量环节。”

　　此外，电厂的电能使用要经过3次计量，用水计量经过3次，而燃油计量则应用了5个环节。公司在能源管理理念和方法上，遵循精益生产方式，即通过能源计量对企业生产进行量化管理和过程控制，通过对能源计量数据的采集、传递、制表，能源转换过程控制等实现高度自动化，动态分析，为能源管理决策提供全面、准确依据，从而优化生产运行、优化检修，对设备进行更新改造。通过能源计量的基础工作，企业实施科学有效的节能降耗措施，供电标准煤耗率从1999年的323.27克/千瓦时，降低到2006年的319.62克/千瓦时，又至2007年4月底的318.59克/千瓦时，年节约标煤4万吨（约2400万元），主要能源消耗指标逐年降低。

　　据了解，目前，华能大连电厂生产一千瓦时电消耗的煤在全国同类火电发电厂中是最少的。

　　大连石化公司是一个拥有70多年历史的老厂。为改变原有设备老化陈旧，计量器具配备率低、智能化程度低的问题，2000年，该公司明确提出靠计量量化管理企业、指导生产、节能降耗的工作思路，每年投入资金1000万元，更新计量设施，搭建计量数据信息平台。同时加强计量科学化管理，以能源计量一体化管理模式，实现了计量专业仪表配备现代化、计量管理专业化、计量数据采集智能化、计量数据传递信息化和计量监管体系化，并完善能源计量管理相关制度和用能数量现场检查确认制度，规范了临时用电、瓦斯、循环水、轻质油采样口等计量监管。通过加强计量管理，该公司每年降低损耗近1000万元，综合能源利用率得到大幅提升，使万元产值综合耗能降低到0.35吨标煤，节能降耗各项指标在中石油系统居领先水平。

　　目前，大连市质量技术监督局对全市耗能5000吨标准煤以上企业贯彻标准情况进行监督检查，全市耗能5000吨标准煤以上企业共有111家。其中，建材行业21家、机械行业16家、石油及化工行业13、食品行业12家、热电及电力行业13家、公用事业单位9家、钢铁行业6家、电子行业5家、造船行业4家、其他行业12家。从检查情况来看，全市进出用能单位的能源计量器具配备及检测情况较好，配备率、检测率基本达到100%。而次级用能单位及企业内部部门用能设备的配备及检测也有所提高，平均达到了60%以上。