山东常林集团用5S和ISO9001提高企业质量管理水平

　　据记者了解，因为质量可靠，沭河牌手扶拖拉机连续十年产销量居中国同行业首位。如今沭河牌农用手扶拖拉机已是中国名牌、国家免检、中国驰名商标，英宝牌和迈金农牌复合肥双双荣获国家免检产品称号；常林压路机荣获国家免检产品称号。

　　1999年，山东常林集团在全国同行业中率先顺利通过了ISO9001国际质量体系认证、2006年通过了ISO9001∶2000的监督审核和ISO14001环境体系认证。对照ISO9001∶2000体系的要求，结合5S管理，规范了系列产品在原材料采购、生产工艺及制成品出厂等各个环节的控制与管理流程，使质量管理与现场管理做到了有机结合，确保产品质量出厂合格率始终保持100%。该集团先后获得全国质量管理先进企业、山东省高新技术中心、山东省省政府质量奖等殊荣。

　　据了解，2004年，常林集团在确保ＩＳＯ９００１质量管理体系有效运行的同时，导入了５Ｓ管理。在推行全面质量管理前，企业必须先建立稳固的基础管理，而5S的推行可作为企业推行全面质量管理重要的第一步。为此，山东常林集团把5S管理概念应用到公司全面质量管理中，通过实践有效地避免了无价值工作造成的浪费、信息错误造成的浪费、操作不当导致设备故障造成的浪费、意外事故造成的浪费、生产过量或不足造成的浪费、产品检验和返工的浪费等，同时使山东常林全体员工的现场规范化管理意识得到了提高，公司的学习能力和对外部知识的整合能力明显增强。

　　据悉，在推行5S管理的过程中，常林集团非常注重与ISO9000质量管理体系的结合。按照ISO9001的精神，常林集团编制推行了5S的相应文件，被认定为企业内部“法律”的书面文件，成为员工在工作中的行为指南，哪些可以做，哪些不可以做，什么工作应该如何做等都清清楚楚了然在目。

　　“质量管理体系的实施效果在很大程度上取决于生产现场的工作质量的提高和改进。在现场管理改善上，将质量管理体系与专用于现场管理改善的5S活动相结合，达到了体现效果、增强信心的作用。”常林集团负责人告诉记者，在推行ISO9001的过程中导入5S，使企业在短期内获得了良好的现场管理效果。

　　ISO9001质量管理体系本身即包括容量较大的文件系统，开展办公现场和生产现场的5S活动，规范、统一在用的必要的文件和资料，达到文件资料标识醒目、检索查找迅速、易取易用的要求。同时，生产现场推进5S活动，通过持续的整理、整顿，将无效或作废的作业标准书、规程等及时清理出场，确保作业者正确及时地依据有效的要求进行生产，并保障现场的信息流畅通有序。5S倡导从小事做起，做每件事情都要认真讲究，而产品质量正是与产品相关各项工作质量的总体反映，让每位员工都养成做事认真讲究的习惯。

　　质量成本管理是评价质量管理体系绩效的有效手段。质量成本反映质量管理体系的运行效果，是衡量质量管理体系有效性的重要工具。

　　 ISO9001标准的过程要素所发生的成本，分解为四类质量成本，即预防成本，鉴定成本，内部失效成本，外部失效成本。常林公司在工作中要求对每一种产品都进行质量成本分析与控制，以达到有效评定和控制质量管理体系、寻找改进质量的途径、降低总成本的目的。据了解，常林公司把质量成本管理与ISO9001：2000版质量管理体系中的定期自我评价有机结合起来，从经济角度恰如其分地评价了ISO9001质量管理体系的绩效，以及体系改进的程度，使公司的运行质量得以进一步的提高。