合肥通安工程机械设备监理有限公司监理纪实

　　新疆多油，但从地下开采出的黏糊糊似沥青质的重质原油该怎么输送，又该怎么开发利用呢？这就需要现代化炼油新技术——重质原油加工技术。简单地说，重质原油加工技术就是将“劣”变“优”的过程。那么，该技术又是如何将“劣”变“优”呢？就是通过蒸馏、沸腾床加氢裂化等工艺手段，改善原油品质，炼出我们需要的汽油、柴油等产品。

　　塔河油田位于新疆塔里木盆地北部，是中国第一个古生界海相亿吨级大油田，其中一大部分为重质原油。塔河重质原油改质项目核心装置为延迟焦化装置和汽柴油加氢装置。两套装置主要工艺介质包括焦炭、油气等，设计温度分别为505℃和425℃，设计压力分别为0.35MPa和8.61MPa。该工况对核心设备制造质量要求非常高，不仅要耐高温高压，还要耐氢腐蚀、硫化氢腐蚀等。

　　塔河重质原油改质项目由中石化洛阳工程有限公司总承包，安徽合肥通安工程机械设备监理有限公司（以下简称合肥通安）经过层层考核与综合评标，顺利承担该项目中关键设备监理工作。

　　形成现场审查和见证制度

　　为了研判和指导可能出现的质量问题，监理项目组依托合肥通用机械研究院人才优势，组建了技术专家组。人才结构包括材料专家、焊接专家、无损检测专家、锅炉压力容器管道高级检验师等。此外，项目组实施重点工序项目组到场评审与见证制度。按照前期制定监造方案要求，对各设备重点工序实施见证制度，如最终热处理或水压试验。项目负责人到厂对设备制造过程前期工作进行全面审查，包括原材料性能审查、关键试验驻厂人员见证情况审查、焊接材料性能审查、射线探伤底片审查等。对发现的问题要求制造厂在最终热处理前或水压试验前处理完成。二次审查制度有效的补充了一次监造过程可能存在的问题。例如，项目负责人审查时发现预转化反应器焊缝部分射线探伤底片未按要求放置相质计。项目负责人对驻厂人员进行了指导，告知相质计放置对于缺陷评定的重要性。经与制造厂联系，要求按照标准要求进行重新拍片，将缺少相质计的底片全部进行更换。经处理后，该设备焊缝射线底片质量达到了标准要求，避免了因缺少相质计而造成缺陷评定失误。

　　对重难点提前预警

　　新疆地理位置偏远，设备运输难度大。为了避免运输途中对设备质量造成影响，项目组要求各驻厂人员仔细检查设备吊装过程，测量设备吊装高度、宽度，检查设备焊接固定质量，避免因吊装造成设备超高超宽或焊接不牢固造成设备运输过程倾斜或侧翻等问题。

　　在设备监理过程中，合肥通安公司总经理和项目总监、项目负责人提前提醒各驻厂人员，注意设备制造过程中容易出现的问题的重点和难点，提前作出预警；针对监理工作中出现的问题，及时与各驻厂监理人员沟通情况，举一反三，避免同类问题重复出现；同时各驻厂监理人员对工作中出现的问题和困难，及时向该公司和项目组反馈，由该公司和项目组协助解决。形成了上下一心、团结合作、运转顺畅良好局面。

　　“合作是一切团队繁荣的根本。”经过合肥通安项目组、技术专家组、驻厂人员整体策划、严格管理、细致工作，塔河塔河重质原油改质项目43设备和16台特殊阀门顺利交付现场，并经各方单位一次验收通过。该项目于2010年6月提前建成，顺利开车投产，开车至今一切运转正常。该项目的建设被中国石化称为“塔河模式”并被评为2011年度中国石化优秀工程奖。经中石化工程部推荐，该工程主体装置申报国家优质工程奖,并已经进入相关程序。合肥通安也因此荣获中国设备监理协会颁发的“第2届全国优秀设备工程监理单位服务成果奖”。