山东常林用5S和ISO9001打造质量管理新境界

　　近年来，山东常林质量管理与现场管理做到了有机结合，取得了突出的成效。1999年，山东常林在全国同行业中率先顺利通过了“ISO9001国际质量体系认证”、2006年通过了ISO9001-2000的监督审核和ISO14001环境体系认证，并先后获得“全国质量管理先进企业”、“中国质量万里行打假维权单位”企业、“全国三包示范单位”、“山东省高新技术中心”、 “山东省省政府质量奖”等殊荣。长期以来，以严格质量管理，现场管理做保障，严把质量关，下道工序是客户，不断开发研制新产品、精选经销商、多种形式回访消费者等为主题的质量方针，不断提高公司全员的质量意识，使产品质量出厂率始终保持在100%，通过建立与市场接轨的质保体系，对照ISO9001-2000体系的要求，结合5S管理，规范系列产品在原材料采购、生产工艺及制成品出厂等各个环节的控制与管理流程。
　
　　质量是企业的生命。在推行全面品质管理前，企业必须先建立稳固的基础管理。而5S的推行可作为企业推行全面质量管理重要的第一步。在各组织里，5S是用来维持环境品质的一种手段。5S包括了"整理"、"整顿"、"清洁"、"清扫"及"素养"的含义。5S活动是一种行之有效的现场管理方法，在实施ISO9000质量管理体系的过程中发挥着重要的作用。山东常林把这种管理概念应用在公司的全面质量管理中。

　　目前，公司正在推行ＩＳＯ９００１质量管理体系，在这个过程中进行有效的管理，2004年导入“５Ｓ”管理。开展“５Ｓ”活动能创造良好的工作环境，提高员工的工作效率。整齐、清洁有序的环境，促使公司及员工提高对质量的认识，获得顾客的信赖和社会的赞誉以及提高员工的工作热情、提高 企业形象、增强企业竞争力。开展“５Ｓ”现场管理可得到丰厚的利润，如无价值的工作造成的浪费，如不必要的会议，开会的空谈；信息错误造成的浪费，如信息来源的错误，会造成不可估量的损失；等待的浪费，如停工待料；操作不当，导致设备故障造成的浪费；意外事故造成的浪费，轻则财产损坏，重则人员伤亡，造成不可挽回的损失；生产过量或不足造成的浪费，过多积压，过少供应不足，均造成不良后果；原材料库存量过多或过少的浪费，过多必将造成系列成本的增加、过少造成停工待料，影响供货期等；产品检验和返工的浪费。企业应该通过实施现代质量控制方法，设法降低不良品率，提高一次加工合格率，而片面质量检验把关和返工返修等，非但不能提高产品质量，反而增加成本；物品堆放，标志管理混乱造成的浪费，物品在流转或库存中堆放不合理，无法做到先进先出，造成物品堆放时间过长，生锈，变质，造成质量下降等，甚至不合格。而标志混乱，在企业内部无法追踪不合格品产生的原因和责任人，流出厂外给企业信誉造成无可挽回的损失；文件缺乏和记录管理不善造成的浪费。文件缺乏、管理混乱必然的问题是进行跟踪和改进，必然对企业的发展产生负面效应。“５Ｓ”管理达到的目标：事故零缺陷，零投诉；高产品质量，降低不良品率；持续开展“５Ｓ“管理活动，达到ＩＳＯ９００１认证标准。
　　
　　通过５Ｓ活动的开展，山东常林全体员工的现场规范化管理意识得到了提高。 通过开展５Ｓ活动，公司有了很强的学习能力和对外部知识的整合能力。５Ｓ活动强调全员参与的意识。5S可对ISO9000等现代管理体系和方法提供有力支持。 在推行5S管理的过程中，注重二者的结合。ISO9000是一个国际通行的标准，是一个框架性的体系，对具体的项目做什么样的具体管理安排，ISO9000的标准中没有具体的规定和方法。5S管理在生产现场的管理方面就是对ISO9000的有力支持。公司于1999先搞ISO9000认证，2004年推行了5S，管理干部和员工对ISO9000有了更深的认识，执行ISO9000的自觉性有了更大的提高。5S管理方法以及ISO9000都没有矛盾的地方，对规范企业管理，提高公司品质都是有促进作用的好方法。

　　公司按照ISO9001的精神，编制推行5S相应的文件，文件是企业内部的“法律”，有了明确的书面文件，员工才知道哪些可以做，哪些不可以做。

　　营造企业良好的整体氛围

　　公司实施ISO9001，营造了一种“人人积极参与，事事符合规则”的良好氛围，是ISO9001工作的重点及难点。5S各要素所提出的要求都与员工的日常行为息息相关。
质量管理体系的实施效果在很大程度上取决于生产现场的工作质量的提高和改进。在现场管理改善上，将质量管理体系与专用于现场管理改善的“5S”活动相结合，达到了“体现效果，增强信心”的作用。在推行ISO9001的过程中导入5S，在短期内获得了良好的现场管理效果，并增强了公司的信心。ISO9001质量管理体系本身即包括容量较大的文件系统，开展办公现场和生产现场的“5S”活动，规范、统一在用的必要的文件和资料，达到文件资料标识醒目、检索查找迅速、易取易用的要求。同时，生产现场推进“5S”活动，通过持续的“整理”、“整顿”，将无效或作废的作业标准书、规程等及时清理出场，确保作业者正确及时地依据有效的要求进行生产，并保障现场的信息流畅通有序。5S倡导从小事做起，做每件事情都要认真讲究，而
产品质量正是与产品相关各项工作质量的总体反映，让每位员工都养成做事认真讲究的习惯。

　　质量成本管理是评价质量管理体系的绩效有效手段。质量成本反映质量管理体系的运行效果，是衡量质量管理体系有效性的重要工具。ISO9001标准的过程要素所发生的成本，分解为四类质量成本即：预防成本，鉴定成本，内部失效成本，外部失效成本。公司在工作中要求对每一产品都要进行质量成本分析与控制，通过对质量成本的分析和控制，有效地评定和控制质量管理体系，寻找改进质量的途径，达到了降低总成本，争取达到最适宜的质量成本，并评定了质量体系的有效性，把得到的信息用于策划和改进工作。紧紧抓住质量成本分析的重点，对质量成本内部各部分之间构成比进行分析，分析质量成本与其它经营指标的比率，以及成本项目随时间变化的趋势。公司把质量成本管理与ISO9001：2000版质量管理体系中的定期自我评价有机结合起来，从经济角度恰如其分地评价了ISO9001质量管理体系的绩效、以及体系改进的程度，使公司的运行质量得以进一步的提高。

　　现在，沭河商标荣登“中国最有价值商标500强”排行榜；沭河农机品牌又入选国家商务部“最具市场竞争力品牌”（原“我国畅销品牌”）。沭河商标先后被评为“山东省省著名商标”和“我国驰名商标”。沭河牌手扶拖拉机荣获“中国名牌”、“国家免检”、“农民最喜爱的拖拉机”品牌和“山东省省服务名牌”等称号。沭河牌手扶拖拉机连续十年产销量居中国同行业首位。“英宝、迈金农”复合肥双双荣获“国家免检”产品称号；常林压路机荣获“山东省名牌”、“国家免检产品”。国家最高荣誉几乎全部获得。质量管理和现场管理推进了山东常林集团的发展，形成了巨大的名牌产品效应。