盐城检验检疫局在创先争优活动中推动企业转型升级

　　日前，江苏盐城五批高科技保健产品如磷脂软胶囊、鱼油软胶囊等价值8.15万美元的保健食品通过检验检疫顺利销往加拿大、哥伦比亚等国家，这不仅是江苏省首批出口的保健品，也是盐城蜂蜜出口企业实施转型升级以来走出的成功一步，这是盐城检验检疫局在创先争优活动中取得的又一成果。
 

　　用科技“赚”利润
 

　　盐城地处黄海之滨，农业发达，是江苏最大的农副产品生产基地。蜂蜜是盐城的特色出口产品，上世纪90年代中期至本世纪初，盐城蜂蜜出口量在全国一度占有半壁江山。
 

　　然而，一直以来，盐城蜂蜜产业存在着经营规模较小，行业总体实力不强，低价竞争的现象，整体抗风险能力弱。随着欧美日加等国家和地区对我国的蜂产品检测项目不断增加、检测精度不断提高以及近年来持续的干旱和阴雨天气影响，盐城地区蜂蜜产量降低，成本增加，出口在减少。
 

　　打造自有品牌，加速蜂产品深加工的研究、开发和生产，增加蜂蜜的附加值，正在逐渐成为盐城出口蜂蜜企业的共识。
 

　　“蜂蜜这种初加工的农产品已逐渐不能满足企业发展壮大的需要，企业转型迫在眉睫，必须在附加值、科技含量更高的产品上动脑筋、想办法，企业才有出路。”庆缘康蜂蜜厂的老板陈金林说。
 

　　通过盐城检验检疫局的牵线搭桥，2008年陈金林投资6000万元与江南大学合作成立了高科技生物保健品研究所，重点开展蜂胶深加工关键技术和产业化技术的研究。
 

　　2009年底，庆缘康的第一瓶保健品磷脂软胶囊问世，并在盐城检验检疫局的帮助下逐渐打开了欧美市场销路，得到了国际市场的认可。2010年，该公司承担了国家级星火计划蜂产品产业化生产及精深加工的项目，新开发的80多个全新中长期主导产品，扩大了企业产品链，实现了新的经济增长点。2011年，三四百万美元的定单接踵而至。
 

　　据了解，盐城地区共有4家蜂蜜出口企业，1家蜂皇浆出口企业。现在有2家企业正在转型生产，主要产品包括辅酶Q10、钙铁锌软胶囊、磷脂软胶囊、大蒜油软胶囊、鱼油软胶囊等。
 

　　靠优势促转型
 

　　由蜂蜜向蜂产品深加工产品升级，转型升级之路并不好走。保健品作为食品出口，检测品种单一，但对生产过程的安全性及研发过程的科技含量要求高，企业的技术改造是难点，同时，由于是初次出口产品，从未接触过的国内外的检测标准、检验法规同样是难点。
 

　　针对盐城蜂蜜产业亟待转型的现状，在创先争优活动中，盐城检验检疫局党组提出对于新型保健品要想法设法利用技术、信息优势，帮助企业进行技术改造，开发新产品，开拓新市场。
 

　　盐城检验检疫局积极引导企业技术改造，提升产品市场竞争力。在庆缘康公司需要对包装车间、精制生产车间进行整改时，该局从车间图纸设计开始就进行现场指导。在设施及环境卫生要求、原辅料卫生要求、包装储运卫生要求、有毒有害物品控制、产品卫生质量检验等各方面提出指导性意见，避免企业在生产过程中走弯路，增加成本。在他们的指导下，庆缘康对小包装车间、精制车间进行了升级技术改造，建成了自动化封闭式生产加工流水线，蜂产品深加工硬件设施处于行业内的领先水平。
 

　　这些保健（功能）食品由于开发时间不长，市场占有量不大，企业人员对国外的法律法规掌握不够全面。盐城检验检疫局积极帮助企业查询法律法规、分析出口风险，合理规避国外技术性贸易壁垒。例如各国对软胶囊囊壳使用的色素要求不一，苋菜红虽然欧盟规定可以使用，但在美国和挪威就不允许使用。庆缘康初期接单业务员缺少相关经验，在和客户沟通时未关注此方面的内容，盐城局检验人员通过互联网掌握了这方面的信息后，及时通知企业，才避免产品在美国市场上遭遇风险。
 

　　为了减少检测时间和费用，盐城局的农产品检测国家重点实验室专门开检了磷脂丙酮不溶物含量、EPA、DHA等新项目，帮助转型企业对新项目的检测。同时，该局以风险分析为基础，以国家重点实验室为依托，为企业专门制定自检和官方抽测相结合的检测方案，对品质、重金属、微生物、食品添加剂等项目进行检测，并帮助企业建立自己的实验室，实现对生产过程的在线检测，帮助企业完成对洁净车间的环境检测。在盐城检验检疫局的监督和帮助下，庆缘康公司投入100多万美元购进了许多大型设备，用于对保健产品相关项目的检测，同时，有十多人次来盐城检验检疫局实验室参加了检验检测培训。
 

　　以监管保安全
 

　　对于深加工蜂产品的安全监管，盐城检验检疫局强调把三关，保质量。三关指原料关、生产关、出厂关。原料关：严格实行出口企业+专业合作社（蜂场）+蜂农的产业模式，对专业合作社（蜂场）实施检验检疫备案管理。通过原料基地备案约束管理蜂农，规范蜂药的采购、使用，完善原料批次管理制度，健全可追溯体系；生产关：深入企业生产一线，与企业质管人员一起分析保健品特性与加工工艺特点，确定影响产品质量的关键控制点，并要求企业按照HACCP的要求对关键控制点进行监控。同时通过对原料基地的动态监管和日常巡查，强化对企业原辅料添加剂等投入品的管理及关键控制点的检查，确保生产加工过程安全、卫生、规范，提高产品质量稳定性；出厂关：要求企业必须配备必要的检测设备，加强标签审核、兽残指标项目的检测；厂检员必须进行定期培训，从硬件、软件着手提高企业自检自控能力，杜绝不合格产品流出厂门。