河北钢铁邯钢创先争优“三大载体”催生多重效益

　　“感觉你们的方法没我的好！”刘志朝自信地说。

　　“通过比较，你的方法是比我们的强一些，不过我们相信这不是最好的。”两名工长也不甘示弱地争论着。

　　12月21日18时49分，早已过了下班时间，可在邯钢新区炼铁3200立方米2号高炉值班室内，党员车间主任刘志朝与两名操作工长围绕提煤降焦降本问题争吵得面红耳赤，旁边的几名职工也跟着鼓掌叫好。

　　这是河北钢铁集团邯钢干部职工在轰轰烈烈的创先争优活动中，为了一流的产量、指标发生讨论争吵的一个平常场面。

　　在创先争优活动中，河北钢铁集团邯钢党委紧紧围绕生产经营中心工作，创造性的推出了“三大”创先争优载体，成功破解了在活动中遇到的“两大”难题。并开展了以党建带工建、以党建带团建、以党建带妇建活动，努力找准最佳结合点，形成了“党建带工建团建妇建，工建团建妇建促党建”的良好局面。全公司295个基层党支部、9000余名党员全部活跃在生产一线，他们锁定重点目标，挑重担、攻难关，把党的光芒播撒在钢城的每个角落，使活动向着纵深发展，实现了全员全覆盖参与到活动中，并取得了多重显著效益。

　　今年1至11月份，邯钢开发新产品40个，19个填补河北省空白，新产品产量达160.68万吨，增创效益1.26亿多元；利用二次能源发电26.6亿度，增创效益13亿元以上；此外在挖潜降本等多方面都取得了显著的成绩。

　　据了解，“基层参与活动难覆盖”、“一些党员参加活动积极性不高”，是国有企业推进创先争优活动中所面临的两个难题。

　　在活动之初，邯钢党委同样也遇到了这两大难题。

　　破解这两大难题，成为邯钢深入开展创先争优活动中的一个重要着力点。

　　“随着创先争优活动的深入开展，邯钢党委深刻认识和体会到：创先争优活动要真正收到实效，必须创新载体，全员参与，分类指导，榜样领路、全面争创，只有这样才能真正形成合力实现突破。”邯钢公司董事长、党委书记李贵阳说。

　　邯钢党委从三个方面入手，狠抓干部职工的全员参与，狠抓领导干部“发现和解决实际问题”的能力建设，狠抓党员立足岗位发挥带头作用、实现企业加快发展方式转变的“先”与“优”。

　　与此同时，邯钢党委创造性地创新三大争创载体：争当河北钢铁航母“先锋号”主题活动、“全面提升”大讨论活动和“3+X”构建和谐工作关系活动，有效地解决了“基层参与活动难覆盖”、“一些党员参加活动积极性不高”的难题，为创先争优活动注入了无穷的生机与活力。

　　创先争优活动开展后，邯钢党委把争当河北钢铁航母“先锋号”作为创先争优活动一大载体。把以往开展的各类竞赛进行整合，分类制定了涵盖高炉、转炉等13个系列的竞赛体系，横向延伸到生产经营全过程，纵向覆盖到全员。活动开展以来，先后有282个（次）技术经济指标进入全国同行业前三名，竞赛指标进步率达到了68.46%。今年1至10月，邯钢新区35项对标指标中，80%的技术经济指标进入行业前三名，14项指标居行业第一。

　　“全面提升”行动，是邯钢党委创先争优活动的另一个载体。以6S为基础，以精益为方向，建立全员、全方位、全过程的6S精益管理体系。开展“学习宣传、提高认识”、“全员讨论、查找‘短板’与‘瓶颈’”等活动，查摆“短板”与“瓶颈”470余项，总结提炼对标理念250余条、执行理念260余条、优秀观点220多个，解决了生产中的诸多难题。

　　“3+X”构建和谐工作关系，邯钢炼铁部通过开展该项活动，营造出了风正气顺的浓厚氛围，为生产降成本、提高产量、技术经济指标创出水平创造了条件。今年1至11月份，仅燃料比一项就节约成本2亿元……

　　邯钢党委还把“发现和解决实际问题的能力”作为一个抓手，要求领导干部勇于发现问题，敢于暴露问题，善于解决问题，以“等不得”、“慢不得”、“坐不住”的紧迫感，拿出“别人三天干完，邯钢人一天就要干完”的精神和劲头，对职定责、对标践诺，追求卓越。

　　各个基层党支部充分发挥战斗堡垒作用，党员发挥先锋模范带头作用，团员青年发挥生力军作用，把争创目标锁定在最重点、最关键、最艰难的任务上。

　　广大党员职工立足主战场打先锋、冲头阵、干难事，彰显了共产党员的先锋模范带头作用。其中有连续18年荣获邯钢优秀共产党员称号的老党员王会保，还有在项目建设中不畏伤痛关键时候挺身而出带头攻坚的党员李连胜……

　　邯钢连铸连轧厂党委动员各党支部党、团员提升各项技术经济指标。连铸车间党支部在党、团员中开展了争当“创效状元”降低漏钢率活动。针对连续一个月没有漏钢的党员和党小组均获得红星一枚，并且将每个月的经验总结公布在宣传栏中。活动的开展调动了党员的工作积极性，乙班中包岗位党员宋森坚持工作中学习、学习中提高，创出连续三个月无漏钢、连拉炉数最高的好成绩，获得3次“生产红星”称号。电气、机械、运行车间团支部开展了“修旧利废”活动，针对换下来的废旧备件，组织青年团员，利用业余时间进行技术攻关，共修复了液压缸钩头等设备20件套，节约备件成本50余万元。