陕西省质监局开展企业质量比对活动显现经济实效

　　从0.12%到0.05%……这是宝鸡机床集团根据陕西省质监局开展质量比对活动方案要求，开展此项活动来，机加废品率下降的一组数据。

　　该企业负责人告诉记者，“不要小看这0.07%的变化，一方面，因废品降低，企业年减少直接经济损失13.9万元。另一方面，对于一个装备制造企业来说，意味着产品质量、技术创新、设备更新、管理体系等方面的整体提升。”

　　对此，陕汽集团董事长方宏伟也深有感触。他说，不比不知道，一比吓一跳，通过质量比对使企业的努力方向更加明确，思路更加清晰。

　　开展质量比对活动是陕西省质监局在促进企业质量管理体系持续改进、不断追求卓越方面采取的重要措施之一。

　　早在2005年，该局提出在企业中开展“质量比对”活动时，只是要求企业在参与质量方面评选活动中，叙述自己在与同行业相比中的差距和追赶目标。随着活动的开展和企业的参与，引起一些重点企业的积极响应。陕汽集团这一产值过百亿元的企业，按照陕西省质监局提出的试点方案要求，率先开始了试点工作，他们从产品性能、国内国际市场分析、营销体系建设、研发能力、售后服务等方面，采集了2005年到2007年1000多个数据，找出了240个问题，制定了赶超措施。

　　“开展质量比对，就要帮助企业找差距。”该局负责人告诉记者当时提出这一思路开展试点的初衷，“不仅要与省内同行业企业进行比对，还可以把对象扩大到全国同行业的一些知名企业。通过比对，知彼知己，在看到自己优势的同时，找出问题和不足，实现持续改进，成为行业领先。”

　　开展质量比对当时还是一项创新的工作，怎么比，比什么，陕西省质监局制定了活动方案。从比对内容、程序到方法，都列明了要求和步骤。例如，如何选准标杆？该局提出按照“覆盖全省、突出重点、分层比对、共同联动”的原则，区分省、市、县3级机构，大、中、小3类企业和重点行业、一般行业、薄弱行业3个层次进行。

　　活动激发了企业参与的主动性，得到省内60余家重点企业的积极响应。陕汽集团对照重汽以及德国、瑞典、美国、印度等国家的重卡企业，通过表格、图形，列举了近千组参考性数据。金堆城钼业以河南洛钼集团为比对对象，从市场、质量、效益、发展和资源5个方面，采集了相关指标，进行连续3年纵向和横向比对分析，增强了企业的危机感和紧迫感。

　　通过比对，掌握了信息，找准了问题，制定了有效措施。陕西宝光真空电器股份有限公司，运用比对成果提出了“确定营销战略，明确作战方案；适应市场，把握节奏，内外平衡，保证市场供应；调整结构、引导市场，实现跨越发展；转变作风，大胆创新，理顺内部管理流程；突破重点，注重实效，进一步强力推进工业化进程”等6条改进措施。

　　方法的改进，措施的完善，使企业的质量水平普遍提高，宝鸡机床集团普车一等品率和装配车间一次交检合格率分别提高了7.03%、6.23%。

　　目前已有60家企业完成了比对报告书，同时还提供了涉及产品质量检验报告、标准水平评估报告、质量管理体系审核报告在内的11份数据或报告。质量比对活动的影响力进一步扩大，目前已由当初参与的60余家企业扩大到2010年的200余家企业。