JB/T3595《电站阀门技术条件》转化为贸易型标准的探讨

　　一、前言

随着经济技术的发展和我国加入WTO的临近，各企业都在加快标准化向国际化、多标准商品生产、开发自主知识型标准转化的速度。标准化的国际化是适应经济全球化的需要,标准的国际化必然形成一个企业里各种各样标准并存。多种标准同时在一个企业里生产商品的局面,现有国际、国内、国外的标准，甚至用户指定的专业标准，都会随着国际市场的形势的发展，使标准化工作在电站阀门行业中也将逐渐的形成了两种类型，既满足经济全球化的国际化贸易型标准和企业内部控制各个设计、制造等，质量程序的内控标准。
对于企业内部的内控标准我们已形成了框架，对于行业的标准JB/T3595《电站阀门技术条件》如何根据WTO/TBT的标准守则，奔着消除技术壁垒的要求进行适当的调整、适应国内、国际市场的需要，对此标准贸易型的转化工作进行探讨也是必要的。

二、技术背景

电站阀门产品的生产技术的发展是随着国内火力发电设备主机（锅炉、汽机、发电机）的发展而发展的，现在国内的主机（以电站锅炉为主）基础技术分两大体系，即七十年代前为主的（基本上是建国初期的前苏联技术）体系和改革开发以后的中西结合（基本上是美国）体系。独创为主体系基本上是高压的200MW以下的发电机组生产技术，在数量上、维修市场方面占优势。中西结合体系基本上是八十年代以后各发电设备主机生产厂引进 亚临界超临界的300MW以上的发电机组的生产技术，美国占引进技术项目的80％以上，从以上主机技术的背景可以看出做为主机配套中的小产品，电站阀门也是在这两大体系中发展起来的。

独创为主的体系在我国现状已经形成历史。发电设备运行的数量较多，尤其基础技术如设计计算、材料等在市场上占有一定寿命周期。虽然八十年代引进了大量的美国先进技术体系，但不能完全不采用独创为主体系，这就是JB/T3595贸易型标准的转化技术背景。

三、对贸易型标准转化的概述

贸易型标准是市场经济环境下缔约双方共同认可的商品标准，是可以向国内外市场公开的技术标准，是向需方的保证，是市场经济的契约和仲裁的技术基础。

JB/T3595-93是计划经济的环境下生产的即有缔约双方的条约，又有较大的篇幅的设计制造内容的标准，在经济技术发展的今天，已不能满足市场的要求，所以该标准的转化是势在必行。
贸易型标准的拟定要尊重产品技术的发展历史，要结合我国的国情厂状，尽较大的努力向国际先进技术，先进标准靠拢 。甚至可以确定一个较高的目标，向其 努力，要达到阀门厂、主机制造厂、用户从各自的利益出发都能接受的标准，这样就避免了在贸易活动中出现的分歧，造成浪费。

对于贸易型标准的拟定框架，我认为完全可以借鉴，日本电力行业标准E101《电力发电用阀门标准》主要原因有以下几个方面：

1.标准出自于美国，较符合中西结合体系。

从E101的每一节的编制说明中都可以看到出处来自美国ANSI和ASTM。在此基础上采取了日化，将对应的ASTM直接转换为JIS。自八十年代后期按此标准生产的产品在我国的引进美国技术的主机设备上的使用率较高，市场占有率也较高，得到用户和市场的认可。

2．标准形成的历史背景相似

E101是1967年由于日本国内各阀门厂、主机厂和用户在遵照执行ANSI、ASTM和JIS标准以外，根据各自的需求观点拟定了许多标准，造成了供需双方在采用标准问题上复杂化。为统一标准、品种，提高互换性，缩短交货期，有利于大批量生产，提高品种质量和信誉。由日本阀门工业协会根据各企业的需求组织制定了该标准。

这种状况与我国现状很相似。近几年由于先进的主机生产技术的发展，执行的标准也相应的提高了。因为市场经济，是以“用户为上帝”为宗旨，用户要求按什么标准制造我们就应按什么标准制造。例如按ANSI B16.34、按E101、按DL/T531、按常规、按JB/T 3595、按“磅级‘等等五花八门。用户的目的是要达到国外同类产品的质量水平。这也是我国的电站阀门综合质量水平落后，给用户带来的质量信誉危机所致。阀门厂在得到用户的高水平的标准要求后，千方百计的进行实施，但在许多基础技术上又难以达到，形成了矛盾。还有的情况是标准在参数的确定上不够准确，使供需双方发生争议。国内的市场现状是电站阀门生产制造企业都希望在锅标委的组织下，形成高技术水平、高质量的标准，来缓解各方的矛盾，减少不必要的浪费。

3．与我国引进的主机生产制造技术匹配

电站锅炉、汽轮机、汽轮发电机的技术引进项目，合资项目占80%以上是美国技术。在近三十个项目中基本上是300MW、600MW亚临界、超临界参数的发电设备技术。E101标准中的参数最高达4500磅级，完全可以与之匹配。按此标准生产的产品也得到市场的认可。

4．标准属于贸易型

标准的中心内容是以质量、性能、评定方法、技术特征形成，也有设计计算内容如承压件的最小壁厚计算公式。是从保证质量的角度出发列入的，标准中没涉及到设计、制造、工艺、精度及控制质量的手段等内容。
综上所述，可参照E101标准拟定贸易型标准形成基本框架，并不是说这个标准比较完善，完全可以照搬照抄，现在我们全部使用也有一定差距。该标准在先进方面还需要补充提高。

四、标准内容的探讨

1．产品范围确定的分析

JB/T 3595的范围确定是制定贸易性标准需要明确的主要议题，以下从几个方面进行分析。

a.从火电用阀门标准体系来分析，现在在此标准体系中共有7个标准（JB/T3595不在其中）分别是：

GB868-1989《电站减温减压阀技术条件》
GB869-1989《电站调节阀技术条件》
JB/T4018-1999《电站阀门型号编制方法》
JB/T5263-1991《电站阀门铸钢技术条件》
JB/T6323-1992《减温减压装置技术条件》
JB/T9624-1999《电站安全阀技术条件》
JB/T9625-1999《锅炉管道附件承压铸钢件技术条件》

用于电站阀门产品共四个，用于铸钢的两个（可以合并），两个减温减压（可以合并），一个通用标准（不够完善）（本人观点较片面）。以上四个标准所确定的产品是当前在发电设备市场上进口比重最大的产品，也是我们急需提高各方面设计制造技术水平的产品，也的确应该单独形成标准，因为技术特征等都不属于同类。JB/T3595的产品范围除掉以上四类以外，使用量最大的应该是闭路阀范围截止阀、闸阀、止回阀。这三种阀为主体产品范围，将有利于简化标准。

b.对原标准已列入的产品范围分析

电站阀门与其他阀门产品相比的特点是高温高压，如果单纯从压力方面比通用阀门低，单纯从温度方面比也比通用阀门低。由于性能技术特性、工况的特殊使产品也形成了其他产品所替代不了的特点。
对于通用标准已经有的产品标准，而适用于高温高压工况还需要研究开发的产品。如球阀、蝶阀、旋塞阀建议不列入该标准。

对于疏水阀标准有较完善的蒸汽疏水阀是否也不列入。

对于给水分配阀是较特殊的产品是否可归入开路阀的范畴待研究。

对于节流阀是否可以按调节阀技术条件执行。

对于减压阀通用标准已有，用于电站的大压差的产品是否需要拟定标准有待于研究，若该标准列入，由于技术特征不同，篇幅太大。

对于近几年开发的水压试验堵阀可纳入该标准。

综上所述，该标准可以闭路阀为产品范围主体，主要产品为截止阀、闸阀、止回阀、水压试验堵阀等。

2．温压参数方面的建议

温压参数也是两大技术体系。

已使用多年的《机械工程手册》第71篇“锅炉”中或其他标准的温压表，建议将不锈钢部分删除，因超临界参数，铬钼钢可以满足。

对于引进美国技术的主机配套产品可以直接采用日本E101《火力发电用阀门标准》中的温压表。（是否可统一法定计量单位）

3．材料方面的分析建议

对于使用材料，国外标准中比较重视的承压部件，重视承压部件材料的目的是提高产品的可靠性，防止产品的外泄漏。影响产品可靠性的两大功能是外漏、内漏。现在国内外对产品的内泄漏的质量控制还没有详细要求，对防止内漏的密封副材料不够重视。我国的产品内泄漏的信息反馈意见较多，也应该让我们对密封副的材料进行必要的控制。现有资料中对密封副的尺寸、形式、结构等要求较详细（这方面的内容是否属于贸易性标准的范围还有待于研讨）。由于密封副材料无要求，而导致用户盲目的追求国外材质，认为使用国外先进国家的材质才能提高可靠性。某些国外材质的选用是根据物资来源而提倡的，我国应根据国情资源和制造厂的能力来确定密封副材料，要综合考虑经济技术性及可靠性，是选择材质的最佳方案。

对于承压件的材料见《机械工程手册》第71篇和日本E101。

对于密封副的材料是否有待研究。

4．承压部件的最小壁厚要求

阀门产品的壁厚大小，将决定产品的重量。近几年在有些地区交易双方检验低压阀门产品是否能满足需方要求的主要依据是产品的重量，以重量评价分三种价格：重型、中型、轻型。这也反映了供需双方对壁厚的重视。JB/T3595标准在各方面的需求应是先进的、可靠的最小壁厚的参数建议列入。

对于日本E101的内容可采用。

对于普碳铸钢、铬钼钢有以下建议：

强度理论方面的失效分析意见较统一，基本上采用第三强度理论和第四强度理论进行，电站阀门一般采用三强理论。

壁厚计算公式有以下四种资料可供参考。

哈锅《阀门零件强度计算细则》

沈阳阀门研究所《阀门设计》

通用阀门机械研究所译苏联《阀门设计与计算》

一机部通用所《阀门统一设计手册》

5．结构长度和表示方法

结构长度，日本E101较完善可采用。

原标准已有表格，但空白较多，是否填齐。

表示方法：现在市场上已经两种方法并存，可继续使用。

6．检验方法

建议在原标准基础上增补以下内容：

a．无损检验，增补具体的检验部位图样，参见E101。

b. 倒密封检验，主要适用于截止阀、闸阀。

c. 承压部件的焊补检验；铸钢件的缺陷焊补检验；锻焊结构承压件的焊缝检验。

d. 特殊检验，增补这项是为了完善标准。

7．特殊参数的技术要求

a．特殊温压要求和其它要求的产品可以根据特殊情况进行协商制造。

b. 超高压力要求，在运行工况可能出现短暂的超压现象，应是允许的，需查询出处，及超压时间、压力。

c. 温压参数的超高偏差值，原则上温压参数不能超出要求值。但主机技术参数和运行工况都曾出现过超高偏差，即常时间的在超值下运行，其偏差在标准中应确定。

五、需要研讨的几个问题

1．焊接连接形式阀门的配管尺寸 、公称通径应明确。

2．密封副材质是否应有要求。

3．异常升压现象是否在标准中形成意见。

4．是否增加缩口比要求。

5．对于新材料是否做金相分析。

6．对于新设计产品做水压强度试验时，是否做应力分析。

7．是否提出做静压寿命试验。

8．是否提供阻力系数。

六、结束语

国内电站阀门的设计、生产制造、使用尚处在向着更高水平发展之中。在实施过程中也存在一定的问题。需要从理论上实践中进一步摸索、完善和规范，就专业标准本身的内涵，也需要延伸和扩充。我们也可在引进国外先进标准体系和成熟的办法，结合国内的实际情况，提出我们行业可行的、供需双方认可的贸易型标准，满足入世的需要。