高级别螺旋焊管钢行业标准问世

　　经过科研人员的艰苦攻关和不懈努力，国内第一根X100高级别螺旋焊管钢，日前在本溪钢铁（集团）有限责任公司（以下简称本钢）研制成功，并顺利通过中石油检验并成为行业标准。这标志着该集团在继攻克X80螺旋焊管钢生产难关后，又在更高级别的螺旋焊管钢管线生产技术上取得了新突破。

　　成为行业标准

　　近年来，随着我国石油建设的快速发展，X100螺旋焊管钢凭借着更高的耐性、更大的强度、更省原材料等成为各大钢铁企业的研究热点。然而，由于国内外对这一领域核心技术及科研成果的严重封锁以及技术本身的综合性和复杂性，因此国内X100螺旋焊管钢的研发进展一直较为缓慢。

　　本钢由于研发高级别石油管线钢技术储备较早，又为中石油生产了1万吨X80石油管线钢而备受青睐。中石油在综合分析了国内钢铁企业设备储备和技术水平等因素，并根据以往本钢供货质量的总结考察，希望由本钢试制X100螺旋焊管钢，并应用于中石油配备三线试验段，成为X100螺旋焊管钢在国际上的首次应用。

　　据悉，X100高级别石油管线钢是国内外钢铁行业中的尖端产品，可以生产这类产品的国内外企业较少。目前，因为钢铁行业大都使用宽厚轧机生产该类产品，并应用于直弧焊管制造，生产工艺难度大，本钢技术中心自2008年末开始研发。该集团领导就十分重视这一产品的研发，研制期间广大专业技术人员通过技术攻关，刻苦钻研业务，打破常规，制订修改各工序工艺操作标准，并进行了多项实验室试验和模拟试验。他们分三次进行冶炼，轧制试生产，一举攻克行业难点，仅用一年的时间就成功轧制出该产品中的难轧品种———螺旋焊管钢。

　　这一自主研发的新产品，是目前国内同行扎制X100高级别石油管线钢中最厚、最具应用前景的产品。由于目前X100螺旋焊管钢没有钢铁行业及石油行业标准，中石油集团公司3个单位和部门在对本钢高级别石油管线X100螺旋焊管钢进行制管理化性能检验后，将试验结果起草制订成为中石油此类产品的行业标准，这在本钢新产品研发史上尚属首次。同时，这也成为本钢新产品研发史上高级别石油管线钢研制位居国内领先水平。

　　开创高端产品研发先河

　　据了解，X100螺旋焊管钢产品厚度越大，其轧制难度越大。本钢这次研制生产的X100螺旋焊管钢厚度为15.3mm、宽1550mm，是目前国内同行业轧制X100高级别石油管线钢中最厚的产品。生产该产品对冶炼、轧制工艺标准十分苛刻，要求钢水纯净、组织均匀，没有杂质。轧钢工艺过程特殊，控制精度高，目前国内尚无热带钢连轧机成功轧制先例，为了确保冶炼质量，对轧钢温度和力度也有特殊要求。

　　针对这一情况，炼钢厂对生产该产品成分复杂、控制难度高等难题进行研究讨论，对如何确保冶炼过程的钢水稳定性，精确合金成分的控制等形成了完善方案。2010年2月10日，炼钢厂成功冶炼出X100产品，整个冶炼过程平稳顺畅，合金成分控制均命中目标值。热轧厂在轧制该产品前对2300生产线的设备进行了检修维护，确保设备功能最佳状态，来满足生产的需求。

　　据了解，有着几十年丰富专业制钢经验的本钢，不仅成功研制出具有自主知识产权的专利项目，主要技术标准均达到了三线要求水平。X100螺旋焊管钢的研制成功，有利于本钢快速跻身先进，提升本钢产品档次，为我国新产品升级换代提供了强有力的基础保障。本钢成功轧制世界同行业高尖端产品X100，不仅填补了国内钢铁行业空白，也为今后本钢高端产品的研发开创了先河。

　　日前，本钢X100高级别石油螺旋焊管钢在我国首条最宽、世界近十年来最宽、最先进的2300mm热连轧机组成功试轧。试轧产品完全达到中石油高强度、高韧性等苛刻的性能要求，以其耐严寒抗冲击性能高等特点，先后通过中国石油集团公司宝鸡制管厂、华北石油制管厂、西安管材研发所的各种理化性能检验。同时，其性能指标成为中石油此类产品的行业标准，这是本钢继去年成功研制批量生产X70、X80高级别石油管线钢产品受到用户好评后结出的又一硕果，填补了国内钢铁行业空白。从高级别石油管线研发到批量生产，本钢创造了国内钢企研发时间最短、质量最好的纪录。本钢是国内首家在热带钢连轧机上成功轧制X100高级别石油螺旋焊管钢的钢铁企业，它的成功轧制表明本钢石油管线钢研发已达到世界同行业先进水平，标志着本钢技术研发水平实现了质的跨越。