淮沪煤电田集电厂(以下简称田集电厂)2×600MW超临界燃煤机组项目由上海电力股份有限公司和淮南矿业(集团)有限责任公司共同投资建设,是国内第一家真正意义上“煤电联营”的煤电一体化项目,同时也是发改委“皖电东送”的首选项目。
受淮沪煤电有限公司的委托,电能(北京)工程监理有限公司(以下简称电能监理)承担了该项目的锅炉、汽轮机及主要辅机设备的监造工作。监造设备共有19种,分布在14个制造厂家。
动员集结
2005年6月,电能监理正式接到田集电厂设备监造任务后,立即召开动员大会。随后,公司立即成立了田集项目监理项目组,主任工程师张俊峰为总监,委派有经验丰富的设备监理师担任项目经理,配备了锅炉、汽轮机、风机、水泵、电气及其他辅机设备的高级工程师8人,编制了设备监造大纲,陆续与14家制造厂签订了设备监造协议,同时向各制造厂派驻监理工程师作为驻厂代表。
在1、2号机组设备监造的两年时间里,参与田集项目的设备监造人员有30余人,共向业主提交设备监造工作简报156期,提交信息快报88期,汇总设备监造工作台账25期,提交19种设备的监造工作总结21册,往来传真信函108件,参加有关协调会及锅炉水压试验、汽机扣盖质量监检汇报会20余次。
在田集项目设备监造过程中,项目组严格认真执行公司质量管理体系,本着“质量第一、用户至上”的原则,采取多项有力措施,在业主单位、制造厂有关方面的大力支持配合下,圆满完成设备监造工作,监造设备质量过硬,锅炉点火一次成功,整套机组启动试运一次成功。1号机组2007年7月26日建成投产,2号机组2007年10月15日建成投产,提前两个月实现了双投的奋斗目标。并于2008年3月15日通过达标投产考核验收,先后获得2008年度中国电力优质工程奖和2008年度中国建设工程“鲁班奖”(国家优质工程)。
抓住节点
为了加强过程中的质量控制,该项目设备监造抓住了重要环节。
项目组按照项目经理、设备专工、驻厂代表从上到下的直线型管理模式,对设备生产的全过程进行跟踪监造。驻厂代表及时将设备的生产质量、进度信息上报给设备专工,设备专工对相关问题进行核实整理编制出监造工作简报,提交给项目经理审批,项目经理汇总各方信息,整理出需要尽快解决的重要问题,将综合简报、信息快报提交给田集电厂,形成了一条完整、有效的问题处理和信息通报途径,使设备监造工作中出现的问题得到及时解决,并与制造厂、电厂有关方面实现有效的沟通。
在每项设备监理工作开始之前,监造人员都要认真学习田集工程相关的技术文件、供货合同、技术协议,认真查阅有关图纸、工艺文件,掌握专业标准和技术要求,梳理出某些部件的特殊要求,如耐磨性、耐蚀性的部位、特殊件的硬度、关键的配合尺寸,以便有效地开展设备监造工作。
在整个监造过程中,监造人员根据设备合同要求,采用文件见证、现场见证、停工待检见证及日常巡检等方式,认真完成设备监造工作,为用户把关。
把好原材料质量关是监造的基础;原材料出现了质量问题是监造最不允许的。锅炉受热面、集箱、汽机缸体、转子等原材料质量必须要保证,没有文件见证不能加工,但实际做起来很难,往往质量文件与部件加工不同步。监造人员的办法是只要发现这些重要部件开始上床加工,就主动到技术部、质量部查找质量证明文件,直到看到这些加工部件质量证明文件,确认符合要求才算过关。
生产过程质量控制是监造的关键,监造人员每天要进车间进行巡检,对加工的每道工序认真检查,发现问题能得到及时处理解决。
加强协调保证工期质量,西安变压器厂生产的高压厂用变压器,拖期严重,可能要影响现场受电计划,监造人员将厂内生产状态及时上报给田集电厂,电厂与监造专工及时到西安厂进行协调沟通,扭转了生产状况,保证了现场按计划受电。
田集项目设备生产制造期间,正值国内发电设备生产供应极度紧张的时期,许多制造厂采取了分包、批量生产等特殊措施来满足电厂的交货要求,产品质量也受到一定程度的影响,对于设备监造工作不能给予正常配合的情况也时有出现。公司和项目组有针对性地采取了一些措施,如向主要分包厂商增派监造人员、加大巡监力度、关注批量生产部件的整体质量控制情况等,确保产品质量不受影响。利用公司多年驻厂监造与各制造厂形成的良好关系,积极协调监造工作中出现的问题,确保监造工作的顺利进行。同时针对当时严峻的设备供货形势与业主进行了沟通,业主方面据此专门成立了设备催交小组,与监造人员共同协调设备生产和交货进度,取得了良好效果。
在项目组人员的共同努力下,田集项目19种设备在整个监造过程中未发生较大的质量问题,19种设备交货状态全部符合供货合同、技术协议及相关标准的要求。田集项目的监造工作得到了业主和有关方面的肯定。