山东东营质量技监局帮扶企业开展“标准化良好行为”工作

　　提到开展“标准化良好行为”工作给企业生产管理带来的显著变化，山东华泰集团企管部有关负责人高兴地说：“标准化良好行为工作的开展，对企业生产管理的各个环节的确带来了意想不到的变化，以前不能量化的工作，现在都能进行量化考核，即方便了管理、规范了生产流程，又控制节约了成本，使企业生产行为更加合理有效，真正解决了企业多年遗留下来的不良生产习惯。”

山东华泰集团是以造纸为主的大型企业集团，是中国最大的新闻纸制造基地。早在建厂初期，东营市质量技监局标准化工作人员就引导企业走标准化生产的路子，在企业标准化建设中，东营市质量技监局标准化工作人员与企业技术人员一起深入企业一线搞调研，先后建立包括验收标准在内的技术标准342个、管理标准86个、工作标准35个，将企业的生产、经营、技术、管理等各项工作全部纳入了标准化管理轨道。正是靠着严谨、有序、高效的标准化生产体系，华泰经过几年的努力，成为中国500强企业、山东省重点扶持的100家大型企业和20个知名品牌的企业集团。

在国家标准委2004年全国工业领域启动的“标准化良好行为”工作中，东营市质量技监局帮助华泰集团开始了第四次企业标准化体系修订工作。他们对ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系进行整合、盘点，根据企业发展的实际，升级产品标准、采购标准、工艺标准，充实了管理标准和工作标准的内容。在东营市质量技监局标准化工作人员的帮助下，华泰集团针对国际标准和国外先进标准，逐项核对，查找缺项，制定出了适合企业进一步发展的技术标准，投入运行后，效果显著。华泰集团因此获得由国家标准委颁发的标准化良好行为企业证书，成为全国首批标准化良好行为3A级企业。

“企业标准化良好行为工作的开展，最直接的成效就是建立起了一整套完备的标准化量化考核体系。现在华泰集团的量化考核可以直接考核到生产一线的具体操作人员。”华泰集团刘总对企业开展标准化良好行为工作，细化生产成本，感触颇多。据了解，华泰集团在没有开展企业标准化良好行为工作前，4个日产量相同的分厂之间，原煤产生的热量数据相差较大，给合理控制产品成本增加了难度。经多方查找，东营市质量技监局标准化工作人员发现，原煤进厂取样检测时，取样人员随意性较大，带来了热量检测结果的不准确。问题症结找到了，企业生产成本得到有效控制，同时也改变了企业生产环节中的不规范行为。