将高清“视界”带给化工企业

　　现代化工企业经营管理在站得高、望得远的同时，必须看得清、控得准。

　　当前，一些化工企业经营管理处于粗放状态，确有必要深化管理。然而，就化工行业本身特点来说，可视化程度较低，波动因素较大，难于预见的因素于计划、市场、生产等环节中处处存在。

　　在计划层面上，化工生产计划要经过的3个步骤是：调查市场需求，研究市场战略，收集资料；统筹规划，提出方案；综合评估，选出最佳方案。然而，化工市场受原材料和燃料价格、政策规章、宏观调整等因素影响，处于多变的状态。内部生产方案的综合评估、最优方案的确定，受到诸多因素的阻碍。

　　在生产执行过程中，企业管理者应了解实际消耗、实际产出及产出构成，以掌握当前生产各环节的技术经济指标是否严重偏离计划。然而，一些化工企业对生产各节点的实际消耗难于做到准确计量和评估，体现在投入的各种物料处于“边进边出”的动态。此外，一些企业投入物料的消耗量更是难于计算。

　　生产一个时段后，企业管理者需要对该阶段的生产活动进行汇报、分析、总结，并进行企业经济活动分析。但这项工作在一些化工企业里，仅仅进行了浅表的、粗略的、大致性的汇总和财务层面的分析，没有揭示在企业生产经营活动中，计划与真实效益目标的偏差引发各种计划外资源消耗的事件因素，也无法提醒企业管理者调整下一周期的计划，以及控制计划外消耗的方法。

　　化工企业管理者无一不渴望得到清晰的状态数据，以便于得到最优和可实现的计划，得到计划执行过程中的真实反映及变化，得到过程结束后定性和定量的经济活动分析，这就是高清“视界”需要达到的效果。一些化工企业对此进行了长时间的探索和实践，并开始追求动态的日成本、小时成本消耗数据状态展现，但由于体制、方法和环境的局限，成果还不理想。

　　对此，笔者认为，首先是加强管理，这是企业的立身之本。一些化工企业，其各式各样、各版本的管理制度成千上万。笔者就曾收藏了某个化工企业的管理制度不下于3万页，这些制度管理从宏观计划到洗手间的清洁规范都有制度，并且这些管理制度还在不断增加，换一个领导就增加一套制度。用“凭证满天飞，报表一大堆；一家一个数，责任互相推；决策无依据，老总难指挥”来形容这种管理一点都不过。这些管理制度，丝毫起不到指导和规范的作用。

　　同时，企业在管理制度上要建立严格的经济责任中心制度，包括成本、利润责任中心；建立以产量、质量、消耗、工艺等技术经济指标为目标的管理体系。这种管理体系需要装置、物料、工艺、设备、人员等项目特性基础数据，建立物料在装置上的投入产出关系，用于确定目标收率、物耗、能耗等责任目标。建立物料移动关系以及能源平衡关系，在此基础上，建立班组、车间、厂部、集团层次的物料移动模型和能源收发模型。建立各层面的日、旬、月度的物料平衡、能耗平衡制度，并将其与经济责任挂钩。同样，对质量、设备管理也是通过责任中心，建立有效管理体系去落实专业目标。

　　化工企业的管理清晰化工作是个永不停止的工作，而变化是永恒的，一定会不断出现新的问题需要清晰化来解决。今后化工企业的生产经营管理，必须在高清“视界”状态下才能得以发展壮大。