上海大众汽车有限公司二厂车身A班前后围工段在开展立体岗工作中达成一个共识:立体岗从推行到达标整个过程,就是一个员工素质不断提升的过程。它对每个岗位在工艺质量、设备管理等六个方面制定生产、管理和评价要求的管理方法,引入“三全”立体管理,使员工的素质不断提升,从量变到质变,从原来的要我做变为我要做,实现人人都是管理者的最终目标。
前后围工段在工作中抱着过程对结果负责的态度,抓住过程中的两个关键环节开展工作:1.员工技能的提高;2.主动性与积极性的培养。
许多职工往往顾及了自身岗位的工作,疏于和其他岗位的相互配合,之所以有这种情况的产生,是因为他们不知道其他岗位的工艺要求。为解决这个问题,前后围工段制订了周轮岗培训计划,隔一段时间换一次岗,并对员工进行考核,内容包括工艺要求、设备规范、质量要求、安全常识等等。
主动性与积极性的培养主要从六个方面着手,一是工艺质量,要求员工做到“六个做好”:做好每件产品的自检工作,做好班次之间的交接工作,做好质量信息的反馈工作,做好每天的首检、末检工作,新老职工的传帮带教工作,做好工序间的互检工作。
二是设备管理。设备的正常与否,直接关系到产品质量的好坏,所以要求员工要像爱护自己的眼睛一样爱护设备。保养设备有着自己的一套经验和方法,保养单点焊机、拼装台等独立设备采用定人定机的方法,对成线设备采用条块分割,包干到户的方法。
三是安全环境。工段对安全环境的要求是“一想、二查、三严”。一想是指想一想生产中还有哪些安全隐患并如何预防;二查指一查工作区域中的设备、工具等是否符合安全要求,二查本身工作是否影响周围人的人身安全;三严指严格按照安全操作规程操作、严守劳动纪律、严禁做与工作无关的事。
四是工位器具。工位器具管理要达到整理、整顿、清洁、清扫、素养的5S位标准,并实行定置管理,正确处理人与物、人与场所之间的关系,使生产更秩序化、文明化、规范化。
五是物流管理。该工段要求做到四个对应:产品零件相对应、移动料架相对应、安全设施相对应、各类物品相对应。
六是成本控制。该工段要求在生产过程中努力做到“三个零”:零缺陷、零报废、零返工,降低生产成本。通过半年的实践,该工段立体岗推行率已经达到100%,达标率也达到了82.9%。