QIS帮助企业领导知、管、控
知:构筑数字化神经末梢,自动感知生产和管理的真实数据和现状,做到及时、精准、全面。建立企业的数据采集终端,对企业的生产数据、管理数据、上下游数据进行采集,反映变化的客观规律。
管:构筑数字化神经元,能够协调控制、及时响应,做到敏捷、有力、客观。对生产过程、上下游信息以及管理过程进行实时的监控和反馈。
控:构筑数字化神经中枢,帮助分析、判断、决策,找内在联系、找规律,做到精确管理。建立信息管理和决策平台,实现用数据说话,落实参数化管理,采用工作流引擎:使工作管理流程化,工作任务自动流转协同运作,作业透明化,降低协调和管理成本。
并且在此基础上帮助企业实现3个转变。即,首先,实现生产过程由合格控制向预防和过程控制转变;其次,实现管理过程由经验管理、纸张管理向全面信息化管理转变;最后,实现质量问题由单一质量部门管理向全员全过程共同参与转变。
QIS运用实例
以引进QIS系统的白沙集团为例。白沙集团虽然拥有一个初具规模的信息化管理系统,但是仍然无法全面掌握企业的整体质量水平,限制了企业质量监督和控制方面的有效性和及时性。另外,质量数据不能有效及时处理、分析、利用,过程处于模糊状态,管理不透明,不能预测质量发展趋势和实现质量预防,企业对生产工艺数据波动情况和工序能力无法进行实时分析、跟踪与监控。
对于白沙集团来说,首先,确定为其设计思路;其次,进行模块总体定位;最后,为其设计了统计过程控制(SPC)、计量管理系统、供应商管理系统、检验管理系统等基础模块。
项目运行的效果:整合了质量数据,为质量决策、数据化、参数化、标准化提供一体的质量信息平台;完善和打通了辅料价值链各环节,透明管理、资源共享,提高了业务透明度;诚信管理,建立了分析和评价模型,实现了过程控制动态与静态相结合,促进了参数化和精细化管理。不仅完善了质量管理与质量监督体系,有效提高了质量管理水平和产品实物质量,降低质量损失,节约成本,而且为项目实施而开展的需求讨论也帮助白沙集团拓展了思路,建立起了一个崭新的信息化管理思想体系。使其供应商现场评审及会议次数、成本减少30%,评审效率提高50%;检验考核由定性变为定量,检验效率提高40%;计量器具管理全部在网上进行,工作效率提高40%。
70%基础+30%量体裁衣
从具体的实施方案来说,对于不同企业,同样的解决方案不一定能解决同样的问题。所以针对各个企业不同的特点,应该用70%的系统基础,加30%的量体裁衣,尽可能把不同企业的不同问题各个击破。
除了白沙集团,IT界中的联想亚信也通过QIS系统解决了一系列的实际管理问题,使得联想亚信实现实时生产过程监控,主动式问题预防、分析与处理追踪,从而预防生产过程变异,大大降低了不合格率及提高了客户满意度,并改善了产品可靠性、预防故障。
同时,QIS系统不但在白沙、联想亚信、西安德宝(医药包装)等一系列民用行业中取得了成功,还在一批军工企业(航空航天、兵器、汽车)也得到了成功应用。
但是,作为一个只发展了一期的QIS系统来说,仍然存在很多的不足之处。比如,无法彻底地做好从源头抓起;在生产过程中,无法有效地控制质量成本等。
针对QIS产品的不足之处,以及中国质量管理现状,QIS系统需要改进之处就是从源头抓起,从客户抓起。首先完成用户信息感知;其次,从供应商方面抓好产料供应质量管理,并完成质量成本控制;再次,在生产线方面做好产品质量控制,堵住漏洞和缺口,使QIS系统更加完美;最后,从客户方面做好客户满意度测评,以及时地发现不足,并加以改进。
质量是企业的生命,及时提示企业产品中的质量问题的QIS系统,自然可以作为企业的神经线而存在。对于中国企业来说,要走质量信息化之路,不仅需要做好信息化基础和管理思想的准备,而且需要借助专业力量的协助,从管理思想和模块设计两个角度入手,从而提高企业质量管理水平和产品质量,最终实现共享、协作、控制、分析、决策支持,增强企业核心竞争力。