四川省岳池县质监局组织人员深入烧结普通砖企业,多次和企业业主进行座谈,一起研究如何提高烧结普通砖质量,如何降低能耗成本。从生产用的原材料到烧制过程中的火候等工艺流程、从配方调试到数据检测,从对管理人员的交谈,到对一线工人的相互探讨,都进行反复分析与研究,探索出了节能降耗、增加技术含量的方法。在质监部门帮扶下,岳池县顾县镇桃尔山砖瓦陶瓷厂、岳池县花园镇万寿桃尔山砖瓦厂相继采用“辊隧一条龙砖瓦窑炉”等技术,解决了目前窑炉设备投资过大、能量使用较低的问题,减少了设备的投入和能源的消耗,提高了产品合格率。不仅使企业产品质量明显提高,还实现了节能降耗。质监部门帮扶前,两厂的产品质量每年的监督抽查的合格率都较低,其能源消耗也较高,通过技术改造后,能源消耗为改造前的60%,每年此项开支就减少四百余万元。同时,对烧煤所产生的二氧化碳的排放也减少了三分之一以上。此外,该厂还利用烧砖的余热进行了陶瓷瓦生产,减少了厂房的建设,设备的投入也得以减少,用电量也得以比以前减少,这种技术改造大大减少了企业的成本,增加了企业的效益。通过质监局的指导,“辊隧一条龙砖瓦窑炉”技术先后还获得申请了国家专利。
岳池质监局还利用质量协会,对这种专利技术进行了大力推广,其所产生的经济效益与社会效益得以充分体现。岳池质监局在对企业管理过程中,根据平时掌握的企业情况,摸清其产生问题和困难的症结,结合自身的检测检验等技术优势,对企业进行帮扶改造,提升企业效益,减少企业成本,同时,让技术形成可行性理论,申请专利技术,进行推广。