上海力创装备制造业“配套成龙”

　　曾于上世纪60年代成功制造“万吨水压机”的上海重型机器厂有限公司，又诞生了三个“世界之最”。8月15日，我国自主设计制造、目前世界最大的1.65万吨自由锻造油压机，以及250吨/630吨·米锻造操作机和450吨电渣重熔炉，在这里全面投入运用，标志着我国大型锻件极端制造能力跻身世界一流水平。

　　据介绍，这台集聚了一系列自主创新先进技术的巨型油压机，由中国重型机械研究院与上海重型机器厂有限公司联合设计，上海重型机器厂有限公司制造，主要用于锻造重大装备所需的大型锻件，能满足目前国际上最新技术的百万级核电及其他筒体类产品的锻造需求。它的设计制造和正式投产，为上海乃至全国装备制造业提升大型铸锻件的制造能级，突破相关技术瓶颈，提供了重要的技术装备条件。

　　同时投入运用的２５０吨／６３０吨·米锻造操作机和４５０吨电渣重熔炉，也创造了两个“世界第一”。前者的各项技术性能指标均领先于现有国内外同类设备，后者是目前世界上最大的电渣炉，由上海重型机器厂有限公司自主设计、自行制造，拥有完全自主知识产权。

　　为摆脱大型铸锻件受制于人的局面，上海电气集团组织上海重型机器厂有限公司，开展以形成国际一流大型铸锻件自主制造能力为目标的热加工扩能技术改造，历时四年多的艰苦努力，创造了这三个“世界之最”。其中，１．６５万吨自由锻造油压机是这一轮技改实现目标的主要标志。三项“巨无霸”装备的制造成功，使上海电气的大锻件制造设备“配套成龙”、形成了完整的主业发展产业链，对我国核电、火电、水电、大型船舶、大型石化、冶金装备、航空航天、国防军工等战略性产业的发展具有重要战略意义。

　　据了解，作为我国重要的装备制造基地，目前上海电气集团的发电设备订单总额已达１７５０亿元，其中百万千瓦级火电机组订单占国内订单总量的“半壁江山”；核电站设备订单约为２００亿元，涵盖我国所有在建和已核准建设的二代、二代加、三代压水堆核电站。