出口企业应重视生产工艺的可靠性

　　日前，检验检疫部门在退货追溯调查中发现，某企业出口的一批蒸汽清洗机因技术人员在制作过程中未考虑生产工艺的可靠性，流水线工人装配不到位，造成产品长时间工作产生蒸汽漏汽现象，最终导致了该批产品的退货。

　　蒸汽清洗机是一类利用蒸汽清扫污垢的新型电器产品，因为产品符合节能、环保要求，深受发达国家客户的青睐。但同时该类产品应用电加热水产生蒸汽的原理，所以既有用电安全风险又有蒸汽安全风险，对产品的生产工艺具有较高要求。近年来，该企业发展市场较为迅速，但在质量管理方面存在一定的缺陷，许多产品在制作的过程中技术人员过分相信流水线工人的经验，而忽略了对生产工艺可靠性的考虑。

　　以退运产品为例，该款蒸汽清洗机上下内胆间固定的螺丝在气动拧紧后，还需要通过扭力计施加6N·m的扭矩方可以确保内胆可靠密闭，但企业的技术人员要求流水线工人依经验操作，工艺的可靠性很难有效保证，结果造成部分产品上下内胆间固定不可靠，埋下了质量隐患，给企业造成了巨大的损失。检验检疫部门立即要求该企业对该款产品的工艺流程重新编制，从工艺设计上杜绝该类不合格情况的产生。同时对该企业的所有产品进行核查，通过进一步审核工艺指导书，要求企业对工艺可靠性难以保证的情况严格落实整改。

　　这是一起比较典型的因产品制作过程中未考虑生产工艺的可靠性导致产品不合格的案例，这种情况在中小企业中为数不少。为此，检验检疫部门提醒相关企业，在产品制作设计环节考虑到生产工艺的可靠性，不能因为贪图方便而在设计上留下安全隐患。同时针对工艺设计评审能力相对薄弱的中小企业，可以借助检验检疫机构的技术力量对产品设计的可靠性进行有效评审，切实保证出口产品质量。