7月24日,中国航天科技集团公司九院杭州航天公司召开质量整顿专题办公扩大会,杭州航天公司领导就公司当前开展的质量整顿工作提出了具体要求。
针对2009年上半年严峻的质量形势,杭州航天公司不回避,不就轻,实事求是,对照认领,正视问题,在上级院质量技术检查组的帮助下,组织开展电连接器专题质量调研和检查整改工作。杭州航天公司领导高度重视并再三强调此次质量整改工作的重要性、必要性和严肃性,专门成立了领导小组,由总经理亲自挂帅,担任组长一职,负责指导专题质量调研和检查整改工作。该厂领导要求各有关部门潜下心来,痛定思痛,深刻反思,认真分析、查找产生质量问题的根源,积极采取有效的针对措施,并多次组织质量、技术和生产等有关部门人员认真研究和落实有关质量检查整改工作。
杭州航天公司通过开展各种形式的电连接器质量检查活动,全面、细致地查找问题,正确诊断问题根源。杭州航天公司工艺纪律检查组依据相关的《工艺纪律检查实施细则》,针对技术资料控制、工艺技术状态控制、工艺质量检验控制和生产过程管理控制四方面,分别对生产现场和各检验点,开展了二次现场工艺纪律检查活动。为督促各责任部门及时完成整改,加强现场工艺纪律的管理,工艺纪律检查组按《工艺纪律检查实施细则》要求,将检查情况在全公司范围内进行通报,制订了整改计划和整改要求,把检查结果实施量化考核。针对检查中的共性问题,杭州航天公司有关部门还组织了一系列专题技术培训会。此外,利用杭州航天公司质量管理体系内、外审核契机,对体系改进,产品交付,设计开发,生产控制,检测试验,物资采购等过程进行了过程性重点监督检查,同时,对2006年以来的内、外审不符合项也进行了复查。近期,杭州航天公司还展开了对2006年至今所发生的质量问题归零落实情况拉条挂账式的复查工作,共对21个设计文件,30个工艺文件,11个管理文件及对应的技术更改单,通知单逐一进行核实复查。对复查中发现的更改不及时、不到位,举一反三内容不充分的问题,通过告知责任人即时完成或更改文件完善制度等方式予以落实。按照《航天型号产品精细化质量管理要求》第23条“加强质量问题归零管理的要求”,杭州航天公司还建立了质量问题归零工作的督办制度和定期清理制度,便于对归零工作的及时性、正确性、彻底性进行监督,对归零措施,举一反三的落实情况进行复查。
为了能更好的“辨证施治,对症下药”,杭州航天公司针对所发现的质量问题,分门别类进行了归纳和总结,从技术基础、过程方法、管理系统、检查要求、措施手段、数据分析等方面进行深层次剖析,围绕质量体系、设计、工艺、检验、生产过程控制能力等五大方面提出了有针对性的改进方案。杭州航天公司专门召开办公扩大会议,对制订出的整改措施,逐条梳理、细化、确认,查缺补漏,进一步完善,并明确规定了责任部门和时间节点,以保证整改措施可量化、可检查、可落实。杭州航天公司还将对实施过程与绩效奖惩挂钩,进行严格考核,以确保整改质量和效果。杭州航天公司开始了一场“保质量、保可靠、保成功”的质量整顿攻坚战。