企业做研发判断要准确

　　企业的质量管理是由企业的质量控制和质量保证结合在一起并起中心作用的管理过程组成。目前对研发型企业( ETO)的质量管理的研究一般是针对大批量生产型企业的，比如个人电脑。但是对于那些年产量比较少的项目式的研发型企业，比如说雷达、飞机等研究就比较少。

　　为了按时、按量、按质完成订单，在确定订单合同的同时，必须对供应商的供货质量与本企业的生产质量做出准确地判断，像研究设计部门的质量水平、自身生产质量，所有的部件、组件、原材料等质量水平都应考虑。在这种复杂环境下的ETO企业的质量管理具有以下特点：

　　顾客比较固定，需求一般是多品种、小批量。每个产品一般来说都是为了适合特定顾客而高度定制化的，并且其产品结构相当复杂，所以造成其所用物料通用性较差。对于定制的物料，同样的品种和规格要求下的数量不多。由于品种多、数量少、通用性差，导致质量管理部门进行来品检验时工作繁重而且量大。

　　由于部分物件无法依靠进口获得，而国内供应商极其匮乏，并且针对该部件，供应商也属按单订制型生产，从而导致部分重要构件供应商的质量水平决定了本企业产品的质量水平。

　　产品结构不是很清晰和明确。对于ETO企业的创新型产品，是需要根据顾客要求进行研究设计的，所以在研制阶段用的许多物料的功能、规格的需求都不是很清晰，但为了试验必须提前采购，从而导致来品检验变得复杂和不易。

　　流程复杂多变而导致零部件质量控制的复杂性。由于按单订制的主要是单件、小批量产品，而且每个单件的生产流程不尽相同，这就为部件质量检验的工作增加了工作量。同时，也导致了产品的生产不能运用生产线进行规模生产，使产品的生产质量不易控制。

　　ETO型企业由于生产产品不固定，对产品质量要求较高，而且要不断进行高质量、高性能的新产品的研发，这也为企业的质量管理体系制定和审核计划的实施提供了难度。

　　质量管理人员缺乏质量管理的专业知识。由于很多管理人员是工人背景，并不知道如何进行管理，对质量工具的了解也甚少。从而导致了很多原本可以通过质量工具应用避免的质量问题。