近日,福建省特检院三明分院利用检测超高压水晶釜的技术发现了常规方法难以发现的容器内表面裂纹,排除了省重点企业福建三钢集团三明化工有限公司多台高压容器重大安全隐患。
受三明化工有限责任公司的委托,福建省特检院三明分院对三明化工合成氨厂2#高压机附属高压容器进行定期检验,检验发现2#机焊缝附近的母材上发现二条纵向裂纹,于是检验人员要求扩大检测区域,对容器内表面用检测超高压水晶釜的方法进行内壁缺陷检测,经检测后发现整个容器外表面有重大裂纹缺陷,经现场检验人员分析,认为产生裂纹的原因是该容器长期服役导致疲劳,并推断出该厂同类容器可能存在同样的隐患,为确保同类容器安全运行,现场检验人员要求对该厂未到检验期的同类容器进行追检。用户同意并委托我院做单项无损检测,检测工作扩大到1#和3#高压机的高压容器,检验人员发现了同样严重的缺陷。单项检测后也同样发现类似的严重裂纹缺陷。
这些高压容器的工作压力为31.4Mpa,介质为氢氮气,一旦裂纹扩大可能引发高压容器爆炸,爆炸若引起系统的氢气产生化学爆炸,能量足可以摧毁一个工厂。
福建省特检院三明分院检测人员利用检测超高压水晶釜的技术发现了常规检测方法难以发现的容器内表面裂纹,得到了用户的好评和感谢。