山西太钢：节能减排成为新的效益增长点

　　本报讯　截至11月底，山西太钢焦炉煤气脱硫脱氰项目已回收焦炉煤气中所含的H2S气体并制成浓度为98%的浓硫酸，这些浓硫酸全部作为原料用于化产品硫铵的生产，创造价值225万元。

　　据了解，包括中水回用深度处理项目、干法除尘项目等一大批具有良好环保效益、社会效益和经济效益的节能减排和循环经济工程项目正日夜施工，项目建成后在降低新水消耗、减少空气污染、发展循环经济方面具有显著功效，并为太钢创造了巨大经济效益。

　　焦化厂焦炉煤气脱硫脱氰项目是太原市环境改善项目之一，今年4月13日投产。项目投产以来，不断完善操作规程，通过改进工艺，努力解决系统运行过程中出现的新问题，目前，该项目已全面达产达效。焦炉煤气脱硫脱氰是一项先进的环保技术，项目选用世界先进工艺，在国内大型钢厂尚属首例，每小时可处理焦炉煤气13万立方米，投用后既有效削减了SO2对大气的污染，又防止了焦炉煤气中的H2S、HCN等有害杂质对不锈钢质量的影响，可减少二氧化硫排放量12238吨/年，生产98％浓硫酸18800吨/年，生产5.2MPa蒸汽43860吨/年。